什么原因导致雷蒙磨齿轮传动失效

1、在雷蒙磨的齿轮上存在应力集中，当齿轮的齿顶进入啮合状态时，在过大的当量接触剪应力作用下，表面层形成原始裂纹。在齿轮运转过程中，接触压力产生的高压油波以极高的速度进入裂纹，对裂纹壁产生强大的流体冲击作用；因此，在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。与此同时齿轮副表面可以将裂纹口封闭，使裂纹内的油压进一步升高，并迫使裂纹向纵深方向和齿面方向扩展，材料从齿面脱落，形成点蚀。     2、在传动中齿轮副单齿承受载荷的时间要大大延长，这是引起齿轮磨损过快的一个重要原因。而重合度降低必然引起齿轮侧隙增大，这样一些杂质和空气中的漂浮物及粉尘更容易进入齿轮副的啮合面之间，引起磨粒磨损的发生。

雷蒙磨在生产过程中，由于自身的加工原理，产生粉尘是不可避免的事情，因此粉尘和成品物料两者之间存在一定的关系，一方面是成品，另一方面是污染。并且粉尘是成品中的一种物质，只是作用和影响不同。        

一，成品物料是雷蒙磨加工的效果，自身适用范围广，而粉尘它只是物料加工时所产生的细粉，其细粉从缝隙进入到空气中，在雷蒙磨加工中产生了热，粉尘和蒸汽就形成了尘粒，粉尘只需要通过回收利用，也是具有价值的物料。 　　

二，早期的雷蒙磨生产工艺不精密，粉尘多，使大量的物料溢出，浪费资源。同时，粉尘进入到空气中，对周围的环境影响较大，尤其是人们的身心健康，随着科技发展，除尘装置越来越***，脉冲除尘器不仅效果好，经过回收的粉尘成为了优良的成品。所以粉尘和物料是同一物质，只是放的地方不同，自身产生的作用和影响是大有不同的。一、由于雷蒙磨处理物料时，其自身水分较多，在磨粉过程中容易粘附，从而使粉磨粒度不均匀，在输送过程中会引发风道和出料口堵塞，造成产量降低。 　　

雷蒙磨须轧距为什么要保持不变呢？        

活动气缸锁紧，调节轧距时小气缸随着支点而摆动。高压微粉磨轧距锁紧机构，简称固定气缸锁紧装置。在大型磨粉机上实际使用，效果好。手柄与手轮连接也不可靠，为解决轧距松动和手柄丢失问题，厂家都在不断努力。有将原来的手柄螺杆加手柄球改成钢板折弯冲压成型的手柄：使手轮无论处在何位置都处于平衡状态．消除了手柄重力的影响。但磨粉机的检查，这个很重要，如果我们在开机的时候不检查的话，我们开机的时候也许会有很多的麻烦，这样我们的效率就会受到严重的影响。        

锁紧手轮不可靠，手轮手柄在重力和震动力的双重作用下，易产生转动，使轧距锁紧失效。雷蒙磨要稳定工作必须使调整好的轧距保持不变。目前雷蒙磨上的轧距锁紧装置有两种．一种是传统的采用手轮锁紧，简称手轮锁紧。雷蒙磨手轮锁紧机构应用广泛。其优点是：轧距稳定。磨辊通过偏心机构可以实现自锁．慢辊处于固定位置，其轧距微调时是调节摇杆摆动角度．与离合轧气缸没有关系，偏转角度不变，满足自锁条件。给料速度过快，此时机器已处于频临过载状态，很多物料堆积在研磨室，堵塞风道，研磨层太厚造成磨辊处于非正常转动状态，横向摆动频繁，造成机器震颤。