悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来，目前在美国、英国、德国等近三十个国家采用。在澳大利亚、美国等一些国家的水泥制管行业中，不仅在排水管生产中广泛应用，而且在输水管生产中也广泛应用。这些国家可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米的各种规格的排水管和输水管。联系用户反应，水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备保护变得更简略，产品效益高，市场前景好。

悬辊式水泥制管机在运转过程中，首先主轴借助空套在主轴上模具两端的滚圈与主轴之间摩擦带动模具一起旋转，其内的物料在离心力与模内壁的摩擦力作用下分布在模具内壁上，物料加到一定数量后管子初步成型，继续加料，管子内壁与辊轴之间压力逐步增加，当物料加到一定量时辊轴对管子内壁的压力与对滚圈的压力相等，再继续加料，使管子的密实程度越来越高，对辊轴的压力大于滚圈对辊轴的压力时，管子的内径变小（滚圈逐步脱离轴的表面），这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现的，加料结束，使模子与管子在高速下运转，管子在辊子压力和离心力的共同作用下，密实性达到设计要求，管子成型结束，此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。喂料与辊压由一端顺序向他端进行，当全管填满压实后，可以停车，随之打开活动支座，将带模的成管吊出进行养护，养护后进行拆模。

悬辊水泥制管机

水泥制管机

悬辊水泥制管机特点：

　　操作简单，运行平稳，可靠耐用，故障率低.***，平均每小时能生产10-15根水泥管，生产的水泥管外表美观，强度高。

　　悬辊式水泥制管机是以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。可生产长1000-4000mm、内径300-2000mm的钢筋混凝土管。平均效率6-10节/小时，该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑。用途广泛，是大型排给工程管材。悬辊密实成型原理：混凝土悬辊密实成型原理是靠离心力和辊压力成型。

悬辊密实成型工艺水泥制管机简介：

　　悬辊密实成型是将管模套在悬轴上，悬辊在旋转时带动管模旋转。管模内的混凝土拌合物在离心力和辊压力作用密实成型。

　　悬辊密实成型原理：混凝土悬辊密实成型原理是靠离心力和辊压力成型。

　　随着混凝土管内径增大，辊轴直径和管内径比例变化的关系见表。由此可知：混凝土管壁内径增大，则辊轴直径和管内径比例相应增大。

悬辊式制管机

悬辊机是中国应用***为广泛的一种水泥制管机械，在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位，它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进，经过多次改进和创新，至今仍是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。