涂装泵前处理设备组成是什么?

前解决各工序槽、迁移槽和室体

在各工序槽上设定一个封闭式的防污安全通道(又称之为室体)，该室体一般可选用不锈钢板材或镀锌板，zui好是用不锈钢板材做成，假如用一般碳素钢板，务必涂环氧树脂镀层以考虑防腐蚀的规定。室体上留出窗户、照明灯具设备和供工作人员进出的维修门。

呼吸系统

全部浸槽均应下设循环系统拌和管道，以不断创新与工件表面相触碰的槽液，进而加快工件表面的放热反应速率，减少加工工艺時间和提升前解决的品质。槽液的循环系统频次，一般可用1～3次/h，并为此来采用循环水泵的总流量。管路规格依据管路流量计算水流量来挑选。

涂装泵的安装:基础要求：按照基础设计要求对基础进行检查，特别应注意：泵的基础应平整，用水平仪加垫铁初步检查和找平达到合格，估算与立式泵结合的基础面积，基础的强度足以承受整个泵的重量而不变形。安装要点：安装前应将所有的盲盖去掉，还应将所有的螺栓拧紧，以消除运输过程中某些螺栓的松动。泵安装在泵位后，应检查泵轴是否与水平面垂直，检查方法是将电机拆下，将水平仪放在电机支架上，调整泵位置，至水平仪水平为止，当偏差较大时，必须重新调整。因泵轴较长，即使水平方向有较小的偏差，也会引起轴下端较大的偏差，这些偏差可能引起磨损、抱轴、轴的弯曲等现象，还可能引起振动。连接出出液管及冲洗管路。泵的出口法兰不应承受由管路和阀门的重量而引起的附加外力和力矩。管路法兰螺栓应均匀拧紧。泵的吸入口离池底应有大约60mm的距离。

立式泵的运转启动前轴承箱内有足够的润滑油，盘车轻松自如。打开外冲洗阀门。点试检查泵的旋向是否与所表方向一致，禁止反转。因排出阀关闭时负荷zui小，所以一定要在排出阀关闭时启动泵，但应注意在排出阀关闭时长期运转，会出现泵内液体温升、零件受力大、振动等现象。所以关闭排出阀zui长时间不得超过半小时。

立式泵的停车排出阀应逐渐关小，当其完全关闭后，再停泵，否则突然改变液流方向，会使泵产生水锤冲击，管路内液体回流，并造成泵的反转，可能导致叶轮螺母或螺栓的松动。

立式泵的拆卸拆卸泵以前，应很好地熟悉泵的结构图，并在拆卸件上打出识别标记，不要损伤配合表面，在需要锤打的情况下要用尽量木锤。

离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。