低流量、中压喷涂

低流量介质压力喷涂(上图简称LVMP)是一种超低压(通常为0.2~0.7kg/cm?)、风量大的新型喷涂设备。压缩空气雾化涂料是一种新型的涂装设备。其油漆转移达65%，其油漆转移是由于雾化气压低导致喷涂速率低。

LVMP喷的外形与传统空气喷基本相似，但喷嘴和针阀磨损较少，气帽的设计与传统喷不同。LVMP喷的优势是其产漆率远远高于传统喷。空气喷。特别适用于单件、小批量、形状复杂、表面要求高的工件的精细喷涂，以及对环境无污染的场合。但喷能喷涂低粘度的油漆(24秒)，喷涂速度较慢，生产效率不高。

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流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚等也可用此法施工。它的工艺如下。

表3-17不同粉末涂装方法比较

（1）工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入或三蒸气中清除油污；用喷砂或抛丸除锈，清理干净。

（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。

（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。

（4）涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。

（5）后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得佳涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。

喷涂加工的方法分类

1、手工喷涂加工

通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂加工后不良品进行手工喷涂加工处理。

2、全自动喷涂加工

将需要喷涂加工加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线 上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到基本均匀喷涂加工在产品表面。