激光切割缩短了新产品制造周期

激光切割缩短了新产品制造周期，新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。切割质量好，无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。激光切不会与材料表面相接触，保证不划伤工件，切割面刺。像毛刺形式、凹陷、纹路等标准可以用肉眼判定。垂直度、粗糙度和切口宽度等则需要采用仪器来测量。材料沉积，腐蚀，热影响区域和变形也是衡量激光切割质量的重要因素。

激光融化切割,这种切割方式的原理是

激光融化切割，这种切割方式的原理是激光辐照导致材料熔化，与光束同轴的喷嘴喷吹有较大压力的非氧化性气体（Ar、He、N2等）使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全气化，所需能量也只有气化切割的1/10，因此这种切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。

水刀激光切割能够获得非常高的切割质量

水刀激光切割能够获得非常高的切割质量，对材料没有热损伤，没有燃烧或热降解，毛刺更少，表面更光滑，直边切割有更高的精度，有助于保持孔径的高精度等优点，并且水刀可以不断冷却切割区，能够有效清除切割时产生的碎屑。水刀激光切割对于加工者来说，它可以有更快的生产速度，更广泛的加工材料，更高的可靠性和更高的切割质量，实现更低的切割成本。