煤泥烘干机(搅拌式回转)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌煤泥烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。

目前国内滚筒烘干机的发展已经处于世界***水平,滚筒烘干机是一种体型大及大批量处理的干燥设备，滚筒烘干机的使用范围一般有建材行业，烘干用于建筑，工程的原材料，设备主要有沙子、河沙、黄沙、水泥、粘土等。有些用户在使用中会出现一些产量低是什么原因，下面小编来跟大家聊一聊吧。

首先滚筒烘干机工作时出现产量变低可能是，物料在滚筒烘干机滚筒内不会作反复的运动。所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，导致滚筒内物料的储存量过低，从而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是滚筒内风速过低，造成物料与热风的动静态接触力度松弛，从而造成烘干设备效率低下。

　　有些用户为了能提高滚筒烘干机的产量，把滚筒做的过长，直径也做的比较大，导致热能不能充分利用，造成热能流失，设备占地面积也比较大。为了提高产量进口和出口温度过高，造成了能源浪费。同时也造成了物料品质的质量，物料色泽严重变黑甚至糊料很多，这都是产量低的原因。

滚筒烘干机出现只有顺流烘干，而且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，导致水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收，那么产量也不高。

滚筒烘干机安装时都是进料口高于出料口，这样加速了物料在转体内的转速，同时也使物料储量减少会使产量降低。不过滚筒烘干设备筒体内风速过低也会影响到产量。如果当物料只做顺流烘干时，在烘干过程中所过滤的杂质和水蒸气就不能及时的进行疏导排除，长期下去会使物料重新吸收水分，严重影响滚筒烘干机的烘干效率。

现在煤泥烘干机发展的趋势为处理量大、投资较少、操作方便、有较大的降水幅度、热效率也是比较高的，对于该设备的技术也处理了选煤厂煤泥由于长期存放所带来对环境的污染和煤泥回收后而无法处理的问题，并且还相应增加了对煤炭产品综合利用的经济效益与社会效益。        

随着社会的发展对于低碳经济的要求与节能减排的意识也在不断的提高，由于社会的高速发展煤炭工业的选矿技术也在不断的发展，在整个选矿的工艺之中，难免会出现产生大量的煤泥，对此在处理的过程之中偶尔也会由于工艺处理的不合理而影响选煤量而产生大量的浪费煤炭的资源与对环境的污染。所以对于煤炭洗选是非常重要的煤泥处理工艺技术的研究。