威海市文登区黎明机械厂生产的玻璃钢拉挤设备用途：

1、该玻璃钢拉挤设备，配合玻璃钢拉挤模具，主要用于：拉挤各种玻璃钢拉挤型材，该玻璃钢拉挤设备生产***、拉挤制品质量稳定、操作方便。生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗。为了判定各区加热棒工作状态和便于控制，有各区加热棒前端串入电流表及开关。该玻璃钢拉挤生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材，如玻璃钢方管、玻璃钢方棒等。

液压式玻璃钢型材拉挤机的开发

一、概述

玻璃钢是以玻璃纤维为增强材料的树脂基复合材料，又称玻璃纤维增强塑料。它有着良好的力学、热、电性能；抗疲lao性能；减振性能；破损安全性；耐化学腐蚀性等优点；并且其轻质高强；热导率低；线膨胀系数小；能制作成透明及各种色彩的产品。

由于玻璃钢自身拥有的诸多优点，自1940 年问世以来，得以飞速发展。仅1996年，***产虽达4500x10³t 。其产品广泛应用于化工、石油、建筑、电力、电气、电子、交通、汽车、船艇、市政工程、及运动游乐等领域。

玻璃钢拉挤成型的工艺流程

拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成

1、增强材料传送系统：如纱架、毡铺展装置、纱孔等。

2、树脂浸渍：直槽浸渍法较常用，在整个浸渍过程中，纤维和毡排列应十分整齐。

3、预成型：浸渍过的增强材料穿过预成型装置，以连续方式谨慎地传递，以便确保它们的相对位置，逐渐接近制品的形状，并挤出多余的树脂，然后再进入模具，进行成型固化。

4、模具：模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中关键的部分，典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。

玻璃钢拉挤设备

大体上讲按照预浸料通过模具时的状态，可把模具分成三个区域。增强材料以等速穿过模具，而树脂则不同。在模具入口处树脂的行为近似牛顿流体，树脂与模具内壁表面处的黏滞阻力减缓了树脂的前进速度，并随离模具内表面距离的增加，逐渐恢复到与纤维相当的水平。玻璃钢拉挤生产线上是文登市黎明机械厂新开发的拉挤设备,适用于连续拉挤棒材、管材、特殊截面形状的异型材，该生产线具有结构紧凑、布局合理、工作可靠、操作简单、维修方便等特点，是从事复合材料拉挤工作中不可缺少的设备。预浸料在前进过程中，树脂受热发生交联反应，黏度降低，黏滞阻力增加，并开始凝胶，进入凝胶区。逐渐变硬，收缩并与模具脱离。树脂与纤维一起以相同的速度均匀向前移动。