煤泥烘干机(搅拌式回转)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌煤泥烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。

目前国内煤泥烘干机的发展已经处于世界***水平,从实际意义上讲,此干燥装置除了提高内部装置的形状设计及气体输送调节等细节因素,在其它方面已经不再具备技术上的跨越和创新,目前技术已经完全可以满足常规需要.今天小编就跟大家聊聊滚筒干燥机的特点分析，都有哪几种加热方式。

滚筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的转筒体,湿物料由其一端加入,经过转筒内部时,与通过筒内的热风或加热壁面有效地接触而被干燥.在化工、冶金、建材等 行业都有广泛的应用.　

　　烘干机载热体性能确定2：接触和磨损情况，需要逐个校对水泥生产设备电缆和接头的接触情况;检查校对角度仪限位开关的控制电缆及角度仪和限位开关的灵敏度;修复实验按钮。检查煤泥烘干机托座中螺纹衬套的磨损情况，必要时更换或修复衬套。

　　烘干机载热体性能确定3：向心关节轴承和衬套的检查，检查支承凿岩机的向心关节轴承及其衬套，如磨损严重或就更换衬套并加注在粉煤灰烘干机的凿岩控制系统中，其防卡钎功能已经程序化，遇回转压力超出设定的防卡压力时先退钻卡钻松开后开始半功率进钻转入全功率凿岩。

　　烘干机烘干物料需要热源，热源选择方式很多，可以根据自己的情况来合理选择，今天我们就来了解下烘干机热源种类与热源设备问题。