全预混超低氮纯铜1400KW~2500KW{变频锅炉}

全预混超低氮纯铜变频锅炉1400KW~2500KW全预混超低氮纯铜燃气锅炉

更环保：氮氧化物小于8mg/Nm³超低氮排放更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。体积小：1400-2500千瓦,占地1.2~1.7㎡双模块集成式，节省占地面积，减少燃气设备成本。       

低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。

锅炉的燃烧效率取决于可燃物跟助燃物的混合状态以及燃尽率

锅炉的燃烧效率取决于可燃物跟助燃物（一般是氧气）的混合状态以及燃尽率。当前市场普遍采用的是各种调节阀或某些装置控制燃料以及空气的供应比例，然后在锅炉的燃烧室内进行混合、燃烧。而全预混技术则是将锅炉燃烧的燃料与空气在进入到燃烧室喷嘴之前，进行充分而且完全地混合，喷入到燃烧室之后可以迅速、充分地燃烧。同时每台锅炉开启时均为设计负荷运行，不会存在热效率的衰减，始终可以保持***，节能运行，为用户节省大量的运行费用。经过预混腔将气体分子充分的搅散、混合，可以使燃烧的速度不再受限于气体的膨胀、扩散等物理条件，从而提高了燃烧的效率。

●铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片，从而大幅增加换热器的换 热面积。

●换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹，使内部热媒水高速湍流，不结垢，行程长。

●四回程换热器（***技术），由铸件均匀布 置水流（***技术），铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构，超长设计寿命50年。

●整体换热由304不锈钢内胆封装，无焊接结 构。燃烧室与冷凝室分离，冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外，防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。        锅炉的热效率取决于换热及冷凝，铜的换热 效率是铝换热的两倍，是不锈钢换热的20多倍。 锅炉换热器及换热器封装，具有换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。不像传统锅炉会因持续氧腐蚀造成氧穿孔现象，冷凝锅炉，无需除氧。配合独有的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年

全预混锅炉

更安全

全预混冷凝低氮变频模块锅炉采用前置空气和然气完全预混技术，不会因空燃比不当而发生爆燃，智能多重联锁控制，不会出现误点火指令，另外炉膛小，烟道口通流面积与炉膛容积相比，完全可以泄爆，即使发生爆燃，也不会造成危害。综上所述，全预混冷凝低氮模块锅炉使用更安全。欢迎各锅炉厂家配套试验，将提供完善的售后服务及贴合锅炉背压及换热的定制型产品。

运行平稳

供气压力只需要2Kpa-5Kpa（民用然气压力）即可运行，在实际中，当然气压力低于1Kpa时，锅炉仍正常运行。与小区然气供气系统可以共用，无需开口费，冬季供暖冷时，整个城市供气会出现气荒，燃气压力不足时，锅炉仍可继续运行。

高换热

采用换热设计，超大受热面积布置，长烟程与多回程换热及冷凝潜热回收技术相结合，且水容积小，一秒速热，热效率极高。

更智能

智能控制器配合液晶工况显示，按键式智能简单操作，操作简单可靠。配合多种通讯协议，更可连接上位机及***远传通讯设备。

低氮锅炉

锅炉

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。4、为用户提供***优良的服务，保证在接到用户通知后12小时内派出***人员到达现场，并及时解决问题，保证用户的利益。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。