选择五金冲压件材质注意事项

五金冲压件是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。材质如果没选好，就容易出残次品，造成成本过高！

五金冲压件材质选取需注意的的问题：

1、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以，要想降低成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用;对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提高工作效率。

2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应首先选用下偏差的板材。

3、确定冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。

4、在产品设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性，所以在符合产品质量的要求下尽量选择低牌号的材料

关于刀盘的想法五金冲压件加工厂家

1、对于软土底层的刀具

增加开口率，中心开口率

减小刀间距

增加双刃的数量，增加道具的数量

重复的轨迹有助于磨桩，减少保压开仓换刀的次数，减少风险。

2、分体始发

1、尽大努力下井，注意管线的移动（移动时管线容易拉断，爆管等），采取小车支架保护管线。

2、电源下井时注意，低压、控制回路的电源好下井，可节约电缆管线。可以满足变频器、传感器、控制回路、信号回路的电源。如交流220,36V,24V,变压器，plc电源的电压供给。

3、2号台车顶端开孔问题，为方便出渣需要，其强度的加固。

绞肉机刀片怎么磨？怎么清洗？五金冲压件加工厂家

一、绞肉机刀片怎么磨

家用的把刀片拆下来用细砂皮纸打磨,0号。工业用的用硼砂粒直接放在绞肉机里打就行,

二、绞肉机刀片上的肉沫怎么清洗

清洗绞肉机刀片上的肉沫好是拆开清洗，这样清洗干净。如果嫌麻烦可以在绞肉机绞完肉后放入一些面包、馒头再绞一下，便可带出滞留在内的油脂、肉末，然后便很容易清洗干净。清洗绞肉机用过的面食也不会浪费，可以用来炸丸子吃。在夏天过一段时间好把绞肉机分解了清洗，这样清洗的。绞肉机顾名思义就是将内类加工的工具。一般运用于肉类加工企业，将肉类按不同要求加工规格形状不等的颗粒状肉馅，主要由送料机构、切割机构和驱动机构三大构造组成，内部构造包括机架、绞刀、挤肉样板、旋盖、绞笼、纹筒、料斗、减速器、电机等。

绞肉机工作时运用切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，在螺杆挤压力的作用下将原料不断排出机外。绞肉机用途广泛，包括各种鲜肉、冻肉、猪皮、鸡骨架、鱼类、水果、蔬菜的切割加工。同时刀具可根据实际使用要求随意进行调节或更换，使用者根据自己的需求购置相应的的刀具和孔板，将肉类加工成不同尺寸以满足下道工序的工艺要求。绞肉机普遍采用铸铁件或不锈钢制造，对加工物料无污染，符合食品卫生标准。

料理机的刀片四叶的好，因为两叶的话，料理机的功率不够大的话，旋转不够快那么磨出的豆浆是不够细腻，四叶的料理机刀片能很好的接触豆子，磨出细腻的豆浆。设计刀组配件的四叶刀片是因为豆浆机精磨器的刀片的叶子，每个叶片跟每个叶片之间的距离都是准确计算的，如果是六叶那么叶片之间的距离会缩短，在旋转的时候打磨豆子的力度会减少，力度少了豆浆做出来口感不怎么好，不够细腻，当然八叶也是如此，除非研磨器做好，增加距离才可以