立体仓库整体布局布置时主要遵循的原则：

      1、总体规划原则。在进行布局规划时，要对整个系统的方面进行统筹考虑。对该系统进行物流、信息流、商流的分析，从而效能化、准确地实现物料流通与资金周转。

      2、缩小移动距离原则。保持仓库内各项操作之间的经济距离，物料和人员流动距离能省则省，尽量缩短，以节省物流时间，减少物流费用。

      3、直线前进原则。要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行，以免迂回、倒流。

自动化立体仓库筹建前期的准备工作

     1 、周边物流处理：如何将货物卸车、检验、组盘、运送到高层货架的巷道口，货物从高层货架取出后拆盘、合并、拣选、搬运、装车等处理；

     2 、人机衔接能力：操作人员与该系统的衔接、人机界面，信息录入、检验不合格品的处理、进入自动搬运线等；

     3 、功能要求：入库、出库、搬运、信息处理、人员操作维护等；

     4 、自动化程度的要求：手动、半自动、全自动等；

     5、辅助要求：视频监视、温湿度测控、门禁、人工搬运车辆等。

仓储货架使用守则与日常检查事项有那些？

大多数加工厂、库房、工业厂房会挑选应用重型货架来提升库房的室内空间利用率，重型货架在仓储物流应用领域需要量十分大，那麼，应用仓储货架必须掌握遵循什么准则，平时必须搞好什么查验?

重型货架应用准则：

(1)避免碰撞，电动叉车在运作全过程中，应尽可能轻拿小心轻放。

（2）避免上重下轻，应保证高层住宅慢下货，底层放重货的标准。

（3）避免用不标准托盘，川字底较为合适。

（4）仓储货架上边有放置货品时，实际操作工作人员尽可能不必直接进入仓储货架底端。

除开之上应用标准以外，重型货架还必须做一个按时的查验及维修，搞好平时查验，进一步确保仓储货架的使用年限和品质。

自动化立体仓库基本操作流程详细讲解！

该系统主体由货架、漂移式堆垛机、进出站、自动进出站和操作控制系统组成。

架子是钢筋混凝土结构的建筑物和结构，架子内是标准尺寸的架子空间，胡同的堆装起重机通过架子之间的胡同，使用WCS系统控制完成库存、提货工作。自动化立体仓库的基本运行流程如下所示

仓库过程：系统响应请求，弹出对话框，用户填写仓库中货物的名称和数量；系统查询订单数量，如果订单数量大于货物库存数量，则发出报警通知。否则，系统将仓库操作任务列表发送给仓库计算机，打印数据库，控制条形码系统对货物进行扫描。扫描后，计算机将判断货物和任务是否符合扫描要求，如果没有对仓库中货物进行分拣和交付，则发出报警信号。

砂箱：小型货物或零件放入仓库前，一般需要进行托盘操作，以满足仓库的要求，充分利用货物的容积。一般使用固定托盘和箱子，即在托盘或容器中同一货物或部件的多个。在某些情况下，为了进一步增加仓库容量，可以采用散装和装箱模式。在这个模式下，在管理系统的数据库中设定拼盘批号、拼盘编号、货物零件的来场批号等信息，将各拼盘的货物数、种类及其保管架结合起来，在出库时很方便。