干式热交换器

翅片式换热器：

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片式热交换器和翅片式散热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。

卧式蒸发器 ：

1、其结构基本与水平壳管冷凝器相似。可分为两类:壳管蒸发器和干式蒸发器。卧式壳管蒸发器广泛应用于闭式盐水循环系统中。其主要特点是:结构紧凑，液体与传热表面接触良好，传热系数高。然而，它需要大量的制冷剂，而液柱对蒸发温度有一定的影响。当盐水浓度降低或盐水泵关闭时，盐水可能被冻结在试管中。如果制冷剂是氟利昂，就很难回到压缩机。此外，清洗时应停止工作。 

2、干氟利昂蒸发器的主要区别在于，制冷剂在管道内流动，而制冷剂则在管外流动。节流的氟利昂液体侧盖的底部进入蒸发器,经过几个过程的上部端盖,管中的制冷剂流量和蒸发,所以墙由蒸汽的一部分,因此,完整的液体类型比其传热效果好。但是，它没有液体柱影响蒸发温度，而且由于氟利昂流量高(大于4m/s)，所以采油较好。此外，由于管中充满了大量的制冷剂，从而降低了冷冻的风险。该蒸发器的制冷剂的灌装量仅为1/2 ~ l/3或更少，故称为“干蒸发器”。

涡流热膜换热器性能特点

1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。