除尘器的清灰方式及选择要求

        不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果，设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响，正常运行时，除尘器的低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。

   除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择，在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化，在使用时不会受到其烟气量大小的限制。除尘器在选择的过程中也不能将其风量选择的过大，不然就会增加设备的投资和占地面积，这样就会出现其资源浪费的情况，这样不节能，合理的选择处理风量是需要根据其经验以及工艺情况来进行决定的。

   烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；的气体净化适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。

   除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置

   除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内，使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。粉尘净化遇水后，能产生可燃或有危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。

       

从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；（2）云雾抑尘被科技部，云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm~100μm的超细干雾。各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。目前本所使用的脱除尘器价格硫除上箱体包含：进出风管，分配送风管，两道挡水板，喷头，离心风机等。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰？脉冲布袋除尘器能否保持长期稳定、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。

1、布袋除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

2、布袋除尘器特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。

3、布袋除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

4、 布袋机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。

5、 布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

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布袋除尘器为什么多选择圆形除尘布袋

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间对每个收尘室轮流进行清灰。各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。6)、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

除尘布袋的材质分很多种，常用的除尘布袋的材料一般是合成纤维。根据实际需要再把布缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。 通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用丙纶毡和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃纤维;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤风速)颇为重要。 一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99.9%以上。对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘。

除尘器布袋采用纺织的滤布和无纺布制成，纺织滤布有729滤布、208滤布、帆布等。 非纺织滤布有涤纶毡、PPS毡、玻纤毡、等。滤布利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

除尘布袋按使用温度可分为三种

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。 主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的的过滤材料。从多次实践中取得的经验表明，聚脂不能在湿度、高温共同作用的条件下使用。 目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、亚克力、黄米特、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果;

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体纱、PTFE滤布、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织或无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

除尘布袋的选用不一定是价格越高越好，要根据过滤粉尘的温度、目数、腐蚀性、湿度、粘度、排放浓度等来选择合适的布袋。欢迎大来电咨询我们将根据您的工况条件为您选择合适的除尘布袋材质。

脉冲布袋除尘器的布袋形状有圆筒形,梯形等,除尘器滤袋的选用直接影响到除尘设备的除尘效果,是除尘设备中的重要部件.选择除尘器布袋的形状对除尘设备的过滤面积有很大的关系，环保和大家介绍一下这两种布袋的特点。

1、使用机械振动清灰时，圆袋比梯形布袋节省动力，但梯形布袋清灰较匀称;

2、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小，如果粉尘量大，或有较粗的纤维状粉尘时，较易堵塞。 一般来说，扁袋除尘器宜用于较低的厂房内，或用作插入式除尘器，装在局部吸尘器中。

3、如果圆形除尘滤袋长度大，则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的;

4、在脉冲喷吹清灰时，梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大，因而喷吹后滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用强烈，产生的漏尘多，而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的严重。

5、体积相同的布袋除尘器，梯形除尘器布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。 梯形布袋可以从除尘器侧面水平抽出，顶部不需要有较高的空间;

6、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多;

按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘器布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点：1)气流涡旋打散及均布装置:气流在进入除尘器后，由于截面突变会产生较强的涡旋，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负担，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。 大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

圆形布袋可以适应各类粉尘，且制作跟换布袋方便，造价低，所以布袋除尘器多选择圆形除尘布袋。

布袋收尘器滤料与锅炉除尘器技能

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。小型布袋除尘器机组电控箱盖，在小型布袋除尘器工作时不得随意打开，应定时振打清灰，一般情况下每班振打3～4次，每次30～45秒为宜，以确保机组正常工作。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。根据实际需要，小型布袋除尘器定期进行清灰，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰闷，抽出抽屉即可。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋收尘器是通过筛分惯性碰撞、拦截、扩散及重力作用等机理分离粉尘的过滤式环保除尘设备，它在冶金行业的环保除尘中得到了广泛的使用。表面过滤技术指粉尘不透人滤料内，而全部沉积在滤料表向的过滤技术。它主要依靠滤袋对含尘微粒进行过滤，使粉尘阻留在布袋上，以达到除尘的目的。其过滤过程主要分成两个阶段：   阶段形成粉尘初层，过滤过程主要在   阶段进行，其捕集的原因主要是靠滤料上形成粉尘初层的作用，清灰时应保持粉尘初层，过滤清灰会引起效率明显下降且损伤滤袋，因此影响布袋收尘器捕集效率的主要因素有：粉尘特性滤料特性粉尘层厚度和过滤速度等运行参数。

从发展的趋势来看，布袋收尘器在许多场合很有被电除尘器取而代之的趋势，在一些发达   尤为如此国内外近年的除尘器新品种较多，其中主要有扁袋旁插脉冲清灰除尘器筒型折叠式脉冲清灰除尘器静电布袋收尘器等。然后开启电磁脉冲阀，使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。在滤料方面，微孔薄膜复合滤料研制成功是一个突破性进展。

微孔薄膜复合滤料具有多种***性   先其过滤，比普通滤料高出一个数量级；运行阻力明显降低，约为普通滤料的2/3，节能***；清灰性能好，使用寿命长；使用范围广，能在高湿高浓度的含尘气流条件下有效地运标近年来，我国在重点建设和改造项目都采用新型布袋收尘。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。

微孔薄膜复合滤料   早是由美国GORE公司研制成功并广泛用于布袋收尘技术，是过滤技术的一个重大突破。除尘器在使用的过程中需要有效的防止其气体在袋室内冷却到一下，尤其是在负压的情况下进行使用需要更加进行注意，除尘器其外壳常常会因为有空气漏入，这样就会使袋室内的气体温度低于其点。这种复合滤料是在常规滤料表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜，该薄膜具有聚四氟乙烯所固有的良好性能一一   的化学稳定性、表面   光滑、极低的摩擦系数耐高低温不易老化和耐用、疏水性，经膨化处理后同时具有微孔性，透气性。其孔径一般在0.2~0.5μm，孔隙率80%左右。

锅炉除尘器主要技能：

它在结构上   大的特色即是它的结构较为简略，并且所能够消耗的报价也是比较低的。3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。但是在工作起来的时分除尘的功率比较高。咱们将其应用在一些高温环境傍边以及容易发生焚烧的环境傍边都能够   的运用到这款商品。锅炉除尘器在除尘的时分也能够恰当的让气体傍边有害物质得到必定的铲除。不过它也有自己缺乏的地方，比如说它的用水量比较大等等。咱们在采购和运用之前都应当对这些缺乏进行衡量。

该部件进行工作的时分能够让呈现的粉尘都成为细料，   后再成为制品的资料。无论是国企还是民企，有机构预测：在十二五期间，标准不统一，，将影响行业健康有序地发展。这也是和它自身所利用到的生物纳膜技术有着   为直接的联系，在这种联系之下能够让产值有必定的增加。纳膜的存在能够让制品的资料不会对环境造成任何的污染，并且也   的符合了咱们   环保节能的方针。

该设备之中有生物抑尘器的有些。当皮带出现问题需要更换的时候，***人士建议将除尘设备的后门打开进行更换，同时如果有松动也要及时调整，不过要从侧门进行。这个有些专门针对于粉尘而发生的，相比较别的的设备而言所具有的优势仍是非常显着的。它能够在被应用的过程中操控周围环境傍边粉尘的运动，让粉尘的散发得到   的按捺和操控，从必定的程度上来说能够将除尘的功率大大提高，并且还能够让它所支付的能耗有所下降。

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