多规范控制器操作说明

多气阀与单气阀控制器差异：单气阀控制器在设置状态下不能移位加减，只能够长按进行快速加减；多气阀控制器在设置状态下，再次轻点设置键，可以看到数码管闪烁位向左移动，此时可单独设置对应参数的对应位。

1、  规范控制：控制器共可设置7组规范，控制7个电极与电流，通过“规范”按键切换规范，每组规范的预压时间是该规范的控制开关。如果要关闭某一个电极，请把对应规范的预压时间设置为0，该规范不工作，对应气阀也无动作输出

2、  参数设置：轻触“设定”键，进行参数的百位、十位、个位轮流闪烁进行设置，加减按键设置闪烁位参数，上下按键用以对参数进行切换。

3、  单点连续功能：正常情况下应工作于连续状态下，此时，踩下脚踏，焊接从当前规范开始焊接，直至后一个规范结束。单点状态，用于补焊，一般很少用

4、  接线：QF1~QF7接7个电磁阀，对应7个规范，24V为电磁阀公共接线；JT11与GND为脚踏输入线；A、C为380电源输入；G1、K1、G2、K2为可控硅触发信号。非人士请勿随意接线！！！

操作示例：

焊接特点 ： 镀层钢板遁常是指表面镀锌或铝的钢板特点。 1.镀层极易破坏而失去镀层的保护作用。 2.电极易与镀层相融，使用寿命缩短。 3.与低碳钢点焊相比，适用的点焊工艺参数范围较窄极敏感。 4.镀层金属的熔点通常低于钢板，加热时先熔化的镀层金屈使两板间的接触面扩大，电流密度减小。镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层较后者薄。

通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标，此比值越大，则接头的延性越好。 多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时接头会因为分流而影响其强度，大的点距又会限制可安排的焊点数量。因此，必须兼顾点距和焊点数量，才能获得接头强度，多列焊点交错排列而不要作矩形排列。 焊接保证需要强度的地方焊接的间距会比较近，但是考虑到可能会出现的电焊分流的情况，焊点布置的时候应考虑其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊点才能得到更好的效果，一般来说，三层焊焊点比两层焊焊点的间距稍远一点。