PCBA清洗的作用：

1.外观和电气性能要求：PCBA污染直观的影响是外观，如果将其放置在高温高湿的环境中或使用，则残留物可能会吸收水分并变白。由于无铅芯片，微型BGA，芯片级封装（CSP）和01005在组件中的广泛使用，减小了组件与电路板之间的距离，减小了尺寸，并提高了组装密度。如果卤化物隐藏在无法清洁的组件下方，则局部清洁可能会由于卤化物的释放而造成灾难性后果。

2、三防漆涂料需求：PCBA在表面涂层之前，尚未清除的树脂残留物会导致保护层分层或破1裂；活性剂残留物可能会导致涂层下的电化学迁移，从而导致涂层防裂保护失效。研究表明，清洁可以使涂层的附着率提高50％。

3、免清洗也需要清洗：根据当前标准，术语“免清洗”是指从化学观点来看，电路板上的残留物是安全的，不会对电路板生产线产生任何影响，并且可以留在电路板上。腐蚀，SIR，电迁移和其他特殊的检测方法主要用于确定卤素/卤化物含量，然后在组装完成后确定免清洗组件的安全性。

线路板的层数分类

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。

首先是单面板，在zui基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。

双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。

多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

对PCBA及元器件的操作过程缩减到zui低极限，以防范呈现危险。在有必要运用手套的设备，弄脏的手套会发生污染，因而必要时需常常替换手套。不可运用维护皮肤的油脂涂手或各种含有硅树脂的洗涤剂，它们均能构成可焊性及敷形涂层粘接功用方面的问题。有专门制造的用于PCBA焊接外表的洗涤剂可供运用。

对EOS/ESD活1络的元器件及PCBA，有必要用适合的EOS/ESD标志予以标识，避免和其他元器件稠浊。其他为避免ESD及EOS危及活1络性元器件，一切的操作、装联及查验有必要在能操控静电的作业台上完毕。

随着手机、电子、通讯行业等高速的发展，同时也促使PCB线路板产业量的不断壮大和迅速增长，人们对于元器件的层数、重量、精密度、材料、颜色、可靠性等要求越来越高。

在选购线路板的时候，大家可以根据其生产厂家提供的产品进行测量检测，看看是否跟自己产品的厚度和规格相符。如果符合要求的话，接下来，大家可以看看线路板的光和颜色。通常情况下爱，外部线路板都是有油墨覆盖的，如果板的颜色不够亮，并且油墨非常少，这样的线路板是不好的。另外，由于线路板的零件比较多，如果焊接不到位的话，零件就会很容易出现脱落的情况，因此在选择的时候，还需要看看其焊缝是否达到了标准。