进行托辊更换周期统计和现场勘察,尤其是对上托辊损伤回数多的部位进行检查,对皮带支架高低起落、左右不公平、支架安装、安装不正等问题进行整改,使整机预设及托辊布局更合理,防止部分受力过载现象的发生,减小凸弧段托辊的布局间距,增加托辊数目,减少单个托辊的受力,达到槽型前倾托辊和梳形托辊运用保存生命的年数延长的目的。
尤其是长距离输送机,托辊本身占有份量大,根据物料尤其的性质、承载等合理选取,精益出产,产品的品质。有效降有经验低下耗,减少维护量,提升经济性能是我们不断追求的目的。
皮带输送机托辊是承托输送带及物料的部件,也是皮带输送机中运用、维修工作量部件。
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
下托辊的数目一样是1-2个,主要类型有***扫除带式托辊和平常的托辊等。随着皮带输送机技术的发展,对新型托辊的研究也受到重视,显露出来了一些结构独有尤其、性能良好的新型产品。
输送带、滚筒和托辊等传动零件品质要符合标准,不要显露出缘故于滚筒自身制造误差造成工作失掉效劳等物质情形。皮带机零部件安装维修工艺符合要求,误差不可以以超过标准。输送机运行要平稳当当,防止发生超载或冲击负荷等现象。
在工作过程中,托辊与输送带之间产生磨擦力,输送带的运行方向和托辊的旋转方向有一定倾角,托辊旋转时受偏载的作用,造成托辊表面和托辊轴承的磨损,随着时间的推移,造成托辊从那边边部断开、托辊轴承旋转不灵活或不转动,甚至于产生轴承脱出、托辊表面与轴承座裂开、脱焊等现象,因此引起输送带跑偏、工作阻力增大和撒料等故障;
输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到滚筒与输送带之间,引起滚筒与输送带打滑;
运行阻力系数。有整机的运行独有尤其的地方决定,不同的输送系统有不同的运行阻力系数。
下托辊的数目一样是1-2个,主要类型有***扫除带式托辊和平常的托辊等。随着皮带输送机技术的发展,对新型托辊的研究也受到重视,显露出来了一些结构独有尤其、性能良好的新型产品。
发觉输送带表面裂开、滚筒胶面受损、托辊运转不灵或损伤时,要及时修复或更换,定期***收拾和加注轴承润滑油,不可以以接着工作,防止更大故障或安全意外的发生。
输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到滚筒与输送带之间,引起滚筒与输送带打滑;
在出产中,输送带张紧力F0会渐渐减小,使输送带与滚筒之间的磨擦力下降,引起滚筒与输送带打滑;