可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象；椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;

该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能30%，提高细粒度、处理能量增加15~20%。圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机滑动轴经过长时间的磨损，达到了一定厚度后，球磨机的球面体与瓦衬难以结合，便会出现擦伤现象。一般，出现该种情况多是因为中空轴的熟料温度过高，中空轴外表面的温度也较高，导致润滑油过于稀释，失去了粘度，难以形成良好的油膜，造成瓦衬和轴颈摩擦，产生热量，迅速升温，使瓦衬表面被融化出现擦伤。

如果没有备用球面瓦时，只能停机检查，修复瓦面再继续使用。可通过挫、削、打磨等方法，恢复刮痕处表面的光滑度，而未受损坏部分，需刮出一个微型油槽，修复瓦口，并将球磨机中的物料与研磨介质卸空，采用人工方法，转动筒体进行空载研磨，，待达到一定程度时与传动部分进行联动空载试的运转，再物料和研磨介质装入到球磨机中进行负荷运转，使球磨机恢复正常作业。