柴油发电机组在安装时必须注意的六个要点：

　　1、安装地点需通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。

　　2、安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。

　　3、在室内使用，必须将排烟管道通导室外，管径必须≥消音的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入；若排气管时垂直向上安装的，则必须加装防雨罩。

　　4、基础采用混凝土时，在安装时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有***防震垫或用底脚螺栓。

　　5、机组外壳必须有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则必须由***人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。

　　6、发电机与市电的双向开关必须十分可靠，以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。

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3）拆卸活塞连杆组及曲轴

①清除玉柴发电机汽缸套上部的积炭。

②拆下曲轴箱侧盖板。

③转动曲轴，将要拆的活塞连杆组的连杆大头置于机体侧盖板处，拆下连杆螺栓的锁紧铁丝，然后用套筒加扭力扳手分2～3次对称可取下。在取下过程中，要用手托住连杆大头盖，以免掉入机油壳内和碰伤轴瓦。

取下连杆大头盖后，慢慢转动曲轴，使活塞位于上止点处。然后用手推开连杆大头，使其与曲轴的轴颈脱开，再慢慢转动曲轴。当曲轴与连杆大头隔开10cm左右的间隙时，插入木棒，后以轴颈为支点，撬动木棒，将活塞连杆组从汽缸套中顶出。在取出过程中，防止连杆大头碰伤汽缸内壁。

活塞连杆组取出后，将拆下的轴瓦、垫片、轴瓦盖以及螺栓等，按原来位置（记号）装好，以免丢失或弄错缸序。

④将活塞与连杆分开，首先将活塞销卡簧取下，然后用活塞销冲子将活塞销打出来。如果是铝制活塞，需加温后再冲出。

⑤取下曲轴。

取曲轴时，可在曲轴一端垫上铜块或用木块，用手锤打出即可。

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康明斯柴油机曲轴总成组件的修理如下：

康明斯柴油机大修时，曲轴应进行磁力探伤检查，探伤后应进行退磁；检查主轴颈、连杆轴颈和止推轴颈止推面上的磨损、划痕、烧坏等情况，如有损伤，应按规定的技术要求进行修磨：检査前、后油封轴颈，如有划伤、磨损沟槽等，应修磨（B系列柴油机还可采用修磨后镶套的方法进行修复）：检查轴承表面，如有损伤、剥落或严重磨损等缺陷，应予以更换；

而力动撞使向向瞬摩检查轴承定位凸台；如凸台已损坏或变形，应更换轴

承：检查曲轴的轴向窜动量，曲轴的轴向窜动量大干等于规定值时（B系列柴油机为0．10－0．30m，C系列柴油机为0．127－0．33mm，N系列柴油机为0．180．45mm），应更换止推轴承，必要时修磨曲轴止推面。

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