铝压铸比较粗糙铸型出的铸件，制约其表面粗糙度值的关键在于气膜的存在。因此，要降低铸件表面粗糙度值，就必须消除或削弱气膜。其具体措施如下：

  1)在真空下浇注。这可以消除气膜，降低铸件表面的表面粗精度值。

  2)在高压下充填成形。

  3)改善液态金属与型壁间的润湿条件。

  改变型腔表面徐层的性质

  改变液态金属所处的气执

  改变合金成分。

  4)改变型壁的透气性。这种方法历史悠久，具有成本低，易实施的优点。

  5)适当降低浇注温度，可以降低表面粗糙度值。

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铝铸件凝固方式：

逐层凝固：就是一层层的凝固，铝存在两种状态的共存的时段，所以就用一条线就可以分为铝的内外层，液态的铝经过气温的温度的不断的下降，就会凝结成固体，慢慢的就到达铝铸件的中心了，用这种凝结的方式就叫做逐层凝固。

迷糊凝固：所谓的迷糊凝固就是铝合金结晶的温度范围是比较广阔的，所以在铝压铸件的温度是分布比较平坦，就是结晶的方式比较窄，所以就会出固液两种状态并在的局面，就像水泥的凝固是一下的。从迷糊的状态到凝固的状态。

还有凝固的方式是，就是中间凝固，这种凝固的方式就在逐层凝固和迷糊凝固之间。

在铝合金铸造过程中，注意相关问题可以大程度地避免某些情况的发生，那么，在实际铸造过程中，哪些问题需要特别注意？现在，让我们了解需要注意的具体事项。希望您阅读后能知道应该注意什么。

铝合金铸造应注意哪些问题

1.铸造前，必须将假人头放置正确，并且必须修理和检查所有零件。如果发现任何损坏，必须及时更换或修理。

2.如果石墨环损坏过多或，则必须及时更换石墨环。

3.铸造铝合金之前，必须查看设备是否正常运行，润滑是否到位，钢丝绳是否损坏以及开关是否灵活。

4.要预热对流罐和相关的铸造工具，切记在预热处理期间将过滤器放好。

5.打开排水孔后，请务必及时更换塞子，并关闭排水孔，以控制流量。

6.铸造铝合金时，我们必须等到相关的模具中充满铝水后才能开始工作。铸造时要注意控制速度和温度。

7.在此过程结束时，应先停止铸造机，然后再停止供水，以确保其中的所有熔融铝都流出。

以上是铝合金铸造工艺中需要注意的相关问题，只有在注意了这些问题后才能确保在铸造中能够避免因其铸造不当而导致设备或铸件质量受到影响，也只有这样，您才能减少返工的机会。