在设计煤泥烘干机时，烘干机依据煤泥在烘干过程中三个步骤（三个区域）的具体状态及要求的不同，针对性地调整煤泥烘干机的内部结构是非常必要的。今天就和小编一起来了解一下：煤泥烘干机在烘干过程中的状态和要求如何调整吧！

1、高温烘干区的设计。由于煤泥本身的高湿、高黏结性，在干燥过程中湿煤泥需由煤泥打散设备快速打散成块状煤泥，再经防黏式进料螺 旋叶片进入呈负压的干燥机内。湿煤泥刚进入烘干机的温度较低，与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易在煤泥表面形成一层水 膜，这时易加重；黏料现象。所以可根据煤泥的实际含水量，合理设置环向打击装置的数量，通过打击装置的振打可有效防止黏结滚筒壁和 扬料板的现象。

2、高产除水烘干区。因湿煤泥在此区被扬料板抄起呈料幕状态，物料下落时易形成黏结滚筒壁现象。所以在设备设计中装配了可移动式链 条清扫装置，此清扫装置可以快速清理掉黏结筒壁的煤泥，并且在这个过程中，清扫装置对物料、团球结块也起到破碎作用，从而增加了热交 换面积。若同时对相关的工艺参数（如烘干机转速、通风风量等）进行适当调整，可达到更高的烘干机容积蒸发强度，提高台时效率。

3、降速烘干区。此区属于低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，已不具有黏结现象，此区域通过分层扬料装置，适当扩大部分； 风洞的面积，以提供更大的水分扩散空间，进一步强化水分蒸发强度，再者可根据出料粒度要求，通过打击、破碎装置细化煤泥颗粒，此时已 达到所要求的水分范围，通过大角度倒料螺旋快速排出筒体，由出料罩收集排出，完成整个干燥过程。

如何延长煤泥烘干机的使用寿命？

1、煤泥烘干机在使用的过程中或使用时间过长时，可能会出现煤泥烘干机皮带松弛、脱落或破段等现象。针对这种问题，我们烘干机厂家解决方法很简单，就是要常检查各个开关接触是否良好，保险丝是否有烧断现象，电机的位置是否正确以及常更换皮带就行了。

2、煤泥烘干机使用时可能会突然变得噪音很大。解决煤泥烘干机这个噪音大的问题，要从多个方面考虑，如是否是烘干机设备放置位置不平衡，若是就摆放均匀;安装时是不是没安装好，若是久重新安装;轴承是不是出现了失油或破损，如是就更换轴承;轴承座的固定螺栓是不是松动了，若是久加固拧紧等。

目前煤泥烘干机深受广大用户的喜爱，因为该设备达到了废物再利用的效果，符合社会的发展要求，正是客户们所需要的。即使煤泥烘干机设备的功能齐全、节能环保等优势显著，但是在设备运行的过程中还是会出现一些意外情况，那么我们在设备发生故障的同时应该如何轻松应对呢。降低设备发生故障的机率，提升设备的工作效率，摆脱操作难题，全自动煤泥烘干机价格，做好下面的五步骤：

1.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”，全自动煤泥烘干机多少钱，这样物料很快被风抽走，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态和静态打仗面积。

2.不使用煤泥烘干机进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，这种烘干方法会使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，全自动煤泥烘干机报价，在滚筒内运转距离过长，使物料又重新吸水。

3.在操作煤泥烘干机时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。

4.在安装煤泥烘干机主机时，请勿采用进火端高远火端低的倾斜形式安装方法，这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，降低物料在滚筒内的储存量，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的料了了无几。此外这种设计还给安装及运转造成了不必要的麻烦。

5.不能为了提高烘干机产量，而加长滚筒的长度，黄陵全自动煤泥烘干机，因为直径做的过大，使其不能充分利用，造成热能流失，也增加设备占地面积。

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