众所周知，自动焊锡机锡丝是焊接操作中不可或缺的辅助材料之一。焊丝的发展历史悠久，已有几代人。从环境健康的角度来看，锡从当前的无铅锡线和铅锡线转变为非常重要的转变。这种趋势也符合当今的环保要求，也适用于焊接人员的身体。这种保护反映了中国科学技术的重大进步。以下是自动焊锡机无铅锡线的特点和优点。
随着人们生活水平的提高，人们对生活和工作环境的需求也在增加。焊接方法的改变也促进了焊丝的发展。从手工焊接到目前的自动焊接机焊接，这些都有助于焊丝的发展。
无铅锡线有哪些具体优势？基于铅的比较的优势非常明显。
，成分不同：无铅线材通用6337线材成分比例：63％Sn; 37％铅。无铅线的主要成分（Alpha金属的reliacore 15是SnAgCu例子）：96.5％Sn; 3.0％Ag; 0.5％Cu。比较表明PB含量差异很大，符合环境健康要求，易于显示。
二，熔点和焊接温度不同：含铅焊丝型熔点焊接温度183°C 350°C;无铅电线220°C 390°C。温度也有差异，低熔点意味着用电量减少，终可归因于节能的趋势。
三，现有焊台会有不同的效果（以HAKKO936/WES51为例）：引线式熔点焊接温度焊接速度6337焊丝183°C 350°C约4秒/件，无铅焊丝220° C 390°C约6秒/月。这种差异与工作效率有关。同时，焊接速度越来越快。用户必须从经济效益中选择率。
四，无铅锡线的无毒性：前者引线是含PB的焊接材料。 PB是一种有毒金属，对人体有害，对自然环境也极具破坏性，完全不一致节能环保的趋势，因此，含铅锡线必将被淘汰，而无铅锡电线是企业的佳选择。
企业引进焊锡机有哪些好处
随着机械自动化时代的来临，自动焊锡机在中国进入了快车道，在各大电子工厂都能见到它们的身影。每个事物的出现都会伴随着质疑，引进自动焊锡机能为我省人工、省钱吗？如果设备焊锡速度比人工慢，那么我引进设备岂不是白花钱，还不如继续用人工焊锡。
老板们会产生这种想法无可厚非。公司引进设备的目的就是为了提高生产效率和产品品质，如果效率达不到理想状况，那就自然不会引进。不过对于业内专业的人士来说，这个想法其实不太正确。
曾有一位向我们咨询过的客户，他们的工厂生产一款震动马达，人工焊锡时需要将产品放在放大镜下焊锡的，这类产品恰恰是可以使用设备焊锡的，不过效率与人工相差也不远。不过遇到这种情况，我们也不要急忙否定设备，焊锡机，毕竟产品特性已经决定了焊接的速度。但是为什么没有人工快，企业还是选择引进设备呢？
这里存在的太多可变因素了，我简单的为大家介绍几点：
一、机器设备操作简单，只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK，减小的出现频率；
二、自动焊锡机能不间断工作24小时，在产能上能弥补回来；
三、设备焊接的产品不良率低，质量有保障；
四、使用自动焊锡机能节省耗材。锡丝的价格高，人工操作会浪费很多耗材，设备能控制每次出锡量。
烙铁头是自动焊接机的重要组成部分。它也是影响焊料质量的元件。它也是一个易损件。可以说它是整个自动焊锡机中脆弱的部分，属于消耗品。因此，尽管很小，但如果不好照顾它，则存在许多麻烦。为了不影响生产线的生产效率，请记住，提示的日常维护也很重要，不会占用太多时间给大家，以下自动焊锡机厂家让我说说维护知识点：
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？ ？ ？ ？ ？ ？首先，选择合适的温度，过高的温度会削弱的功能，加快其氧化，相对缩短使用寿命。建议次加热时温度不要太高（约260°），烙铁头上的锡可以去除表面上的氧化物。在工作的情况下，尽量使用较低的温度，连云港焊锡机价格，较低的温度可以完全焊接，并可分为保护温度敏感的组件。通常建议使用350至380度的温度。 1.5mm以下的小焊点为350~360度，连云港五轴自动焊锡机，2.5mm以上的大焊点为370~380度。
其次，在次使用烙铁时，连云港焊锡机厂家，一定要将烙铁的温度调节到220度，让烙铁头上的锡完全吃锡，浸泡在锡中5分钟，然后擦拭在清洁海绵上。清洁，并将烙铁的温度调节到300度，重复上述步骤，后将烙铁的温度调节到所需的工作温度。目的是在烙铁头的锡层上形成一层综合的保护膜，以防止它在高温下被氧化，导致热传递失败。
第三，如果的镀锡部分含有黑色氧化物，则可以施加新的锡层，并且可以用湿润的清洁海绵擦拭烙铁头。以这种方式重复清洁，直到完全去除氧化物，然后涂上新的锡层。定期清洁。
第四，如果不使用，请关闭电源，擦拭清洁海绵上的烙铁，然后涂上一层新的锡。再次使用之前，请擦拭清洁海绵上的烙铁。然后换上一层新锡。
第五，当出现以下任何一种情况时更换：1）被氧化，氧化物不能通过上述方法除去。 2）不完整且有缺陷。 3）烙铁头中出现孔和穿孔。
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