随着生产现代化程度越来越高，配料端作为人工操作后的自留地也慢慢被自动配料系统取代，但是自动化也带来一个问题，同样的系统在不同客户有着不同的反馈。有些朋友的车间数年都没有售后需求，有些朋友却反馈故障率比较高，这是什么情况呢?

　　自动配料全称配料和称量自动化，是通过计算机配料系统、PLC、输送装置、称量装置等模组相互配合实现对物料的自动化称量。

　　我们将它定义为：以自动称量为的一整套前端物料解决方案。因为它其实解决的是三个问题，自动化配料品牌，一、物料的上料自动化。二、物料的称量自动化。三、物料的投料自动化。

配料系统投料方式

根据每个行业客户来料的包装形式不同进行定制设计，自动化配料生产厂家，主要分为：小袋投料站、吨袋投料站、自动拆包投料站。下面给大家分析投料站。

投料站是利用负压集尘的中转装置，自动化配料安装，适用于中转物料在生产过程中的开袋和投料。能将物料先存储后输送，有效提高输送量，避免了传统投料的粉尘飞扬。

特点：

结构简单，操作方便，易于维护；

可在投料站中加入筛分系统，防止结块物料，杂物堵塞下料口机输送管道；

无尘操作，实现全密闭开袋投料和管道输送。

　配料系统已广泛应用于工农业生产和社会生活的各个领域，长沙自动化配料，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中，常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量，而且还要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比，自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量，从而达到控制各种产品的质量和产量的目的，是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。

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