随着粉末喷涂涂料的发展壮大，市场的需求增大，粉末喷涂涂料的质量也开始参差不齐了。那么我们应该如何分辨粉末喷涂涂料的好坏呢？
一、外观识别法：
1、手感
好粉末手感应为丝绸般顺滑，澎松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，质量好，反之，粉末粗糙手感沉，质量差。质量差的粉末不易喷涂，二次落粉多，浪费大。
2、体积
体积越大，粉末喷涂涂料内填充料越少，成本越高，粉末质量越好。体积越小，粉末喷涂涂料内填充料越高，成本越低，粉末质量越差。相同的重量，体积大的就是好粉，体积小的就是差粉。差粉不易喷涂，箱变铝合金种类，二次落粉多，浪费大，涂料面积少，使用成本高。
3、储存时间
好的粉末可以长时间储存，粉末流平及其他效果不变。差的粉末不可以长时间储存，差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差。正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品质量不稳定，易变质。使用差的原材料生产粉末，箱变铝合金型材规格，喷涂表面在半年后加速粉化，老化。另外差粉末不易储存，给造成粉末浪费大，报费多。
水泥箱变铝配件
3、不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。
4、异型铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等。
客户在使用铝材过程中，要注意不要把铝材乱放，不能把铝材放在有水的地方，因为异型铝型材长期放在有水的地方，会出氧化现象，表现会有黑点。挤压是异型铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，箱变铝合金，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。上色 （此处先主要讲氧化的过程）氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
异型铝型材其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。