气力输送对于不是所有的物料都能输送，那什么样的物料输送会比较困难？

1、粘性大的物料，物料粘性大，吹膜正压输送厂，输送时阻力非常大，而且会粘壁输送到储存器内，也会糊死布袋或滤芯造堵塞，粘性大的物料在料仓内无法正常的下料。

2、颗粒太大的物料，颗粒越大，需要的输送风速就越大，当颗粒大到某种程度时。基本上已经不适合气力输送了。

3、比重大的颗粒物料，一般比重大的颗粒料是重金属，比重越大输送风速越大，当物料的比重达到某种程度时，一般是输送不了的。

4、流动性差的物料。

　　影响密相气力输送系统出现故障的原因是什么?

气力输送系统分为压送式、吸送式以及混合式。不管哪种方式的气力输送系统都是由鼓风机、供料装置、输送管道、分离器、除尘器等几个基本结构组成。其原理是物料经供料斗进入仓内，一定高度时，关闭进料阀，此时压缩空气由进气阀进入仓泵，使料和气混合形成料和气流，再打开出料阀，料和气流就可以经输送管道送到储料库。

　　气力输送从出现到广泛应用，促进了气力输送的不断发展。

　　当气流中颗粒体积比(料/气)不超过0.05，固气混合系统的空隙率ε>0.95时，称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2，固气混合系统的空隙率ε<0.8时，称为密相输送。密相输送通常以仓泵为发送罐，吹膜正压输送，输送压力100～600kPa，气速2～8m/s，固气比大于15，气速低，磨损小，输送。密相输送属间歇输送，输送稳定且输送距离远，输送管管径小，安装方便。密相输送系统在化工、食品、制药、建材、、冶金及电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送中应用广泛。文中针对密相气力输送系统中常见的问题，分析其产生原因及影响因素。

　　气力输送锅炉粉煤喷吹工作原理：当系统正常运行时，物料堆积在喷吹罐上方的料仓中，当喷吹罐内低料位计释放，其上部的排气阀打开，收料罐内压力将至设定值后，收料罐进料阀打开，收料罐的流化阀打开，物料靠重力作用落进收料罐内的同时得到流化，被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖，进料阀和排气阀关闭，保持流化进气使收料罐与喷吹罐压力达到平衡，然后平衡阀打开，喷吹罐进料阀打开，物料从收料罐进入喷吹罐，当喷吹罐充填时间计时器终止，喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀关闭，吹膜正压输送报价，完成一个装料循环。在上述装料循环执行过程中，吹膜正压输送厂家，管道输送始终连续工作，即输送空气阀始终开启，物料经由给料器进入输送管道中被输送至炉膛。

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