随着空气压缩机工作时间的延长，主机的轴承将磨损，从而导致螺杆的轴向和径向位移。此更改将更改螺钉与螺钉之间，螺钉与壳体之间以及前后端面之间的间隙。
随着空气压缩机的运行时间，主机的主轴承将不可避免地受到磨损和磨损，这将导致螺杆的轴向运动和径向位移增加。差距已经改变。这些间隙变化是正常现象，并且在轴承的使用寿命内是允许的。空压机产生的空气输出衰减和主电机负载增加也是正常的，也是允许的。
随着设备的工作时间接近主机维护周期，主机的轴承寿命逐渐增加到大允许时间限制。此时，螺钉的轴向和径向位移逐渐接近大设计允许值，这将导致螺钉之间的间隙。螺钉与主机壳之间以及前后端面之间的变化很大。此时，主机仍然是安全的，但是有必要考虑主机的布局以停止大修时间。一旦设备的运行时间超过了检修期，则主机的轴承磨损和主机的间隙将达到主机技术条件所允许的极限。
?设备空压机时，应留心以下几点
设备空压机时，应留心以下几点：
（1）室内运用类型，请勿将其设备在可以下雨的当地。
（2）将空气紧缩机设备在平坦的表面上，避免将其设备在振荡较大的当地。
（3）请勿设备在电磁场强的当地，避免影响核算机控制体系。
（4）请勿设备在高温湿润的当地，特别是在运用空压机冷却空气时，请思考通风条件等，并保证环境温度不跨越45°C，否则设备可以会因高温而泊车。
（5）请勿将空气紧缩机设备在粉尘，有毒或腐蚀性气体较多的当地。
（6）在密闭空间中，运用进风口，防爆螺杆空压机，排气口，排气管等查看房间的通风情况。
应考虑排气压力的高低和排潼巨细。一般用处空气动力用紧缩机排气压力为0.8MPa.现在社会上有一种排气压力为0.6MPa的
空压机，从运用角度看是不合理的，由于对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远-些就不能运用。别的，从规划角度看，这种压
缩机规划为一级紧缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发作。假如用户所用的紧缩机大于1.0MPa，一般要特
别制造，不能采纳强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一， 挑选空压机的气量要和所需的排气谨相匹配，螺杆空压机厂家，并留有10%的余量。假如用气量大而空压机排气谨
小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大下降，丰都螺杆空压机，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是过错的，由于排气量越大压
缩机配的电机越大，不但价格高，并且糟蹋购置资金，运用时也会糟蹋电力动力。
别的，在选排气量时还要考虑用量和一般用量及低谷用量。假如低谷用量较大，而一般用量和用量都不大，国外一般的办
法是以较小排谨的空压机并联取得较大的排气量，跟着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，并且能节约动力。
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