自动化流水线使用规范

　　大家都知道，自动化流水线是指在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，有的时候一些工作人员的操作失误会引发严重的后果，使得企业损失惨重，那如何正确的使用自动化流水线呢？下面我们来说一下自动化流水线的使用规范。

　　要注意的地方有很多，例如传送系统、控制系统的正确使用，还有确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造；单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取；先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置；U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口；AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程；灯号：传达生产线流程中产品异状的装置；后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

　　皮带线的检测周期是什么？

　　为了使皮带线的使用寿命延长，就是做好日常的检修工作，一般而言，根据检修类别的不同，相应的检修周期也是不一样的，同样，具体到检修的项目也各有差异。皮带线的检测周期是什么？

　　皮带输送机检修类别：

　　1、大修

　　对于大修来说，一般建议每12-18个月时大修一次，主要检修内容除了包含上述小修的项目外，还需要分解检查各个滚筒和轴承以及传动系统是否正常，做好相应的清洗工作，流水线，对连接部分进行换油操作。检查并调整皮带清理器，检查下料斗是否正常，对皮带、侧面挡皮的磨损情况进行处理，调整好皮带的张弛度，喷涂流水线，如果磨损厉害的话需要更好皮带，对传动滚筒、托辊出现的偏移进行校正等等。

　　通过这样的日常检修工作，就可以将皮带输送机可能出现的问题尽早发现尽早处理，从而有效提升皮带输送机的使用时间。

　　2、小修

　　对于小修来说，其检修周期一般是不固定的，也就是需要进行不定期的检查，其内容主要是小修项目，包含检查皮带的街头、检查滚筒和托辊、检查三角皮带、链条、齿轮、传动结构等，同时需要做好部件的清扫和加油工作。

　　流水线保养说明：

　　1、变频器、电机不能进水，如长期不使用时应保持所在的环境干燥，以免造成短路烧坏。

　　2、减速机应不准时检查内部机油是否够，从外部一个圆形小窗口就能看到，如缺少机油或机油不够，皮带式流水线，会造成内部齿轮磨擦曾大，长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用，当设备使用半年或一年后替换一次机油。

　　3、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，都得不准时的打点润滑油或机油都行，以防止缺油时发出怪声，长期缺油还会造成损坏。

　　4、变频器在关闭时把它调制到零，以免开机时皮带上有物品，而造成一些不心要的损失。如流水线设备没有正反转功能，输送带流水线，变频器不要设计反转功能，可张其功能，以免皮带反转造成跑边磨擦损坏。

　　5、流水线正常情况下应上直线性的百度排名优化，也就是水平一条线的，切误张其推弯变形，以免造成皮带跑边。皮带跑边、擦边，此类情况急时找转业人员来对其进行调试。偶然情况比较紧张的话，皮带会卷入大滚筒内，如出现此类情况，因马上关闭马达。

　　6、流水线工作中，如要使用刀具或利器时，应及为警惕，避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中心，如不警惕掉入物品，应立及关机张其物品掏出。