稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗，稳定土拌和站应该在怎么进行清洗，本公司作为的稳定土拌和站厂家，今天跟大家来共同学习一下！ 一、稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。 其二、稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好，后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。 第三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土，只能用凿子清除。 第四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。   以上就是稳定土拌和站的清洗清洗工作细节，希望为您的清洗工作带来参考，具体的其他的信息欢迎致电本厂家。

移动式稳定土拌和站因为工作环境恶劣，很轻易锈蚀或产生破坏，按期对牢固土拌跟站进行维护颐养是十分必要的。那么移动式稳定土拌和站该如何进行周期性颐养呢？

1.每次利用移动式稳定土拌和站前检查

①检查移动式稳定土拌和站中的空压机自保装置是否坚固，气压是否牢固;检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；

②料仓斗门、水泥斗门 、旁边集料斗门、出料门等开闭是否机动坚固；

③检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否坚固;检查各电气装置是否保险坚固，各限位开关动作开关是否机动坚固

④检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。

2.每班利用后颐养

①清理移动式稳定土拌和站内外，料门上的积料，并冲刷清洁；

②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可漏掉；

③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体跟积水；

④停机后所有开关处于非工作状况，并切断电源。

3.每周检查颐养

①检查搅拌罐内残留砼的凝固情况，如有凝固应停机进行铲除(留神应切断电源专人看护)；

②检查搅拌叶片与衬板缝隙，如不适合进行调剂；

③检查气路体系是否漏气，气缸动作是否坚固；

④检查减速箱内的润滑油的品质跟液面高度，必要时加注或调换；

⑤检查供水体系中吸水底阀是否坚固；

⑥检查各电器元件是否有破坏景象，必要时修理或调换，检查各接线是否松动；

⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异样后在拧入放淤塞。

4.四处检查颐养

①检查移动式稳定土拌和站皮带的张紧情况，并作恰当的调剂；

②检查叶片，衬板的磨损情况；

③检查上、下机架、料仓、大斜皮带机等部件的连接螺栓是否坚固，地基是否下沉；

④检查螺旋输送机内是否有结块跟杂物，如有则清除。

5.每年对移动式稳定土拌和站检查颐养

移动式稳定土拌和站运行一年，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应答其余部件进行检查，进行检查维修跟调换。

倘若要将搅拌机贮存较长岁月：

(1)应寄放于商业保险安全防护、干躁、暖气片适度的修建物中；

(2)內外涤荡搅拌机风干；

(3)全部螺钉连接件、连接义跟外露的转动名义应逐一喷撒防锈剂(硫化橡胶部件，如V带、橡胶制品)，名义维护保养办法应视须要反复(5×12个月)；

(3)全部螺钉连接器、连接义跟外露转动名义应逐一喷撒防锈剂(硫化橡胶部件，如V带、橡胶制品)，并在须要时反复采用名义维护保养办法(5×12个月)；

(4)搅拌机的全部滚动轴承、液压密封件、减速机及润化部件，均须再加上相对级别的润滑油脂及润滑液(如属特殊级别，见保养指南)；

(5)轴延优势损伤的润滑油脂维护保养层务必从新铺装；

(6)每3个月须在V带轮部分手动式转动转动部分，而液压机部件上的手动泵则应实际操作约5次。

(7)减速机贮存6个月后，需从新提升润滑脂。

(8)电子元器件及接线端子需作需要的防潮安全防护(比如用塑料膜包囊)，并应另外在內部置放防潮剂。

(9)在须要时反复名义安全防护办法(约9个月)。