自动卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整.其结构合理，具有体积小，能耗低、、无噪音。装卸快速使用方便、操作简单，承载能力强，寿命长，卷圆速度快，一机多用质量可靠等众多优点

　　操作步骤奉上：

　　1.首先调整设备的水平和垂直水平，用单螺杆固定设备，保证设备的平稳运行和工件加工的精度。

　　2.与待加工安装材料相对应的模具。

　　3.检查设备电路，打开电源，两辊卷圆机报价，检查设备运行是否正常。如有异常声音，应立即停止，并请维修人员排除故障后，方可使用。

　　4.为了确保，设备与外部电源的连接和控制柜的连接须由电工完成。

　　5.将工件放入模具，调整导向机构和送料机构。然后打开成形机构，小型两辊卷圆机，调整工件的R以满足加工要求。

　　6.该设备由行走机构、导向机构和成型机构组成。送料导向机构为手轮手动控制，行走成型机构按钮电子控制。A1、A2为车轮，B1、B2为压紧轮，C为成型轮，D为加工件。

　　7.电子控制柜为四个通用柜。接触器分别控制成型轮的前进、后退和位移。

在设备前停留。运行中如发现异常，应立即停机检查，继续运行，直至故障消除，加工后的工件直接放在地面上，而应放在地板上或材料车上，它们应堆放整齐，不 能太高，阻碍通道。清理机床，模具商的油污，杂物，维护保养设备，下班后清理周围环境，机床要接地良好，导线不得少于4平方毫米铜软线。不得超出规定范围接入 电压，不得用兆瓦时表插入测试控制电路。否则，设备可能会损坏。插入和拔出插件时，无法拔出电线或电缆，两辊卷圆机，以防焊接拔出。接近开关，编码器等不会受到硬物体的影响，显示器不能与尖锐物体碰撞。电箱要放在通风的地方，不能再灰尘或腐蚀性气体中工作，机床应保持清洁，特备注意夹紧块，滑块等滑槽不得有异物。定期向链条和其他华东部件添加润滑剂。清洁和维护期间要断开电源。检查油箱位是否达到油位线，个润滑点加油，确定电机转向，油泵是否有异响

双棍卷圆机：

1.加工范围直径400—1200mm，宽度1500mm，压制板材厚度1-4.0mm。

2.主体结构，两辊卷圆机价格，上辊为胶辊(高压耐磨聚氨酯胶辊，直径500mm)，下模具为钢棍。

3.整机由PLC、触摸屏、液压泵站（7.5电机）、油缸（两个50T大缸、一个10T油缸）、主辊电机5.5KW、重型减速机等控制。

4.板料材质要求：平整标准板材。

5.风机筒成型模具8套。

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