这类缺点都是修补人员责任心不强构成的。例如，维护化油器时不留心，1只绷簧垫片掉进了进气管，引起活塞作废；防冻水堵松动，致使油底壳进水；修补时不留神的话，曲轴正时齿轮被东西碰伤，呈现一处凸起，凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮惹起建议机异响；气门导管上的密封圈设备不当惹起排气管淌机油；听到异响（Ⅳ缸连杆轴承松旷）未采取办法，引起啦轴作废；连杆螺栓拧得太紧而被损坏，引起建议机捣缸作废。发生这些缺点的缘由：

1、维涵维护不良。没有按规矩转换、添加机油或清洗机油滤清器，缺油或运用蜕变润滑油，润滑条件恶化、加快磨损，没有按规矩转换空气滤芯，使之脏污堵塞、进气量削减，建议机作业无力，很多粉尘进入缸内，加快气缸磨损，作业功能变坏等。

2、操作或安装质量差。修、驾人员未严峻恪守操作规程，采用过错的习气作法，调整、安装不符合技术规范等。

3、零件质量不合格或转换、添加的油料质量欠安。

4、粗野拆装、宁紧勿松（螺母、活塞、轴承）、零件脏污。

5、不按规矩逼迫中止叉车维护。构成零件发生磨损、变形、松动和脏污，如未按规矩路程清洗“三滤”、转换润滑油等。

6、零件漏装。

7、运用叉车。例如新叉车或大修后的叉车在走合期间，不执行走合规矩，提前摘除限速片，提前带负荷运用，超载工作等。

8、修补工艺不良、查看不细。例如，安装曲轴、飞轮及离合器总成件时，其均衡功能被破坏，或因设备缺少、检测手腕不齐备，然后未经校验就“”装车等。

9、不按规矩空隙安装或调整。例如，活塞与气缸的合作空隙大于规矩时，会窜气窜油、功率下降、油耗添加；小于规矩时，会构成活塞拉缸卡滞。气门空隙调整不其时，功率降低、油耗上升、机器严峻异响。

10、线路接错、零件错装。蓄电池负极搭铁，若接错会烧坏发电机二极管；调度器前哨接柱与磁场接柱若彼此接反，会使调度器触点烧蚀；建议机曲轴止推片装反，曲轴简单轴向挪动，致使缸体轴承端面部位严峻磨损擦伤，以至作废。

叉车二级技术保养方法有哪些

叉车保养技术一直备受欢迎，那么有哪些好的叉车保养方法呢?叉车租赁平台小编结合技术工程师日常保养小技巧给出大家一些常规的保养方法，看看是不是很受用呢?

1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。

2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。

3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。

5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。

6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。

8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。

9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。

10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况

电瓶安全扣是否稳固，打开电瓶盖，检查电动堆高车电瓶电解液液位是否在标准位置检查电解液比重是否在标准质内；半电动堆高车电瓶清洁，电瓶表面必须保持干燥清洁；检查液压油油位；检查电动堆高车剎车油油位。放下电瓶盖，上车，坐上座位将座椅调整至适当位置；电动堆高车方向盘倾斜角度调整至理想位置；检查电动堆高车喇叭功能是否正常；试踩剎车踏板是否正常；加速踏板是否正常；前移式电动叉车操作手剎车拉杆是否正常。匙开关转向ON，检查电动堆高车电量是否足够。检视仪表板上各警告灯及仪表作用是否正常。检查电动堆高车方向灯控制杆功能是否正常。