1.链轮的齿形 链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。 常用的链轮端面齿形见。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明'齿形按3rgb1244-85规定制造'即可，但应绘制链轮的轴面齿形，参数计算前面已经提到，不做重复叙述！

 2.链轮结构 常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式，锅炉双齿链轮出售，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！

         链轮轮齿折断是齿轮常见的失效形式之一其中多数为疲劳折断。齿轮传递载荷时，齿根承受弯曲交变应力，在超过材料疲劳极限的弯曲交变应力作用下引起疲劳折断。常见的断齿形式有整个轮齿沿齿根的弯曲疲劳折断、轮齿局部断裂和轮齿出现裂纹等       

      链轮轮齿弯曲疲劳断口的特征有明显的三个区域:裂纹源区疲劳裂纹扩展区和终瞬断区。疲劳断口中阶梯状外观是疲劳裂纹择优取向发展的结果，当应力超过疲劳极.疲劳裂纹从金属的一个薄弱部位扩展到另个薄弱部位。 由于这种择优取向发展的结果，在断口上就出现了以疲劳源为的高低不平的状成劳台阶。终断裂区是疲劳裂纹达到一定民才后，因轮的有效面积逐渐减少到不能承受外加载荷时产生的突然断裂。

       双齿链轮的感应加热软化工艺     采用GCYPl00/35超音频电源和GCT10120溶火机床对主动锥 齿轮进行局部脉动连续循环加热软化处理，根据工件局部软化部位的形状，锅炉双齿链轮价格，设计了单匝感应 器，该感应器的横截面为等腰梯形紫铜材料，内部突起部位为小的尖角，主要考虑加热时工件 R处充分受热情况。

       用断口法，金相法，淬火法，硬度法四种。金相法测定时，腐蚀后氮化层与心部组织不同，锅炉双齿链轮，明暗程度有别，用100倍或200倍显微镜测表面至心部明显分界处即为氮化层深度。硬度法测定时，试验力为3N，从试样表面测至基体硬度值高50HV处的垂直表面的距离即为渗氮层的厚度。

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