油墨印刷适性的调整。

水转印通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、水转印承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。

如丝印细线和网点时，应使油墨流动性稍小，干燥速度可稍慢；粗网印刷时，粘度应稍大丝印厂，干燥速度可稍快；高速印刷时，流动性稍大，干燥速度可稍快；车间温度高时，干燥应稍慢，粘度稍大。

6、在上膜之前需视加工物之外型或有纹理性，挑选下水视点，以利于空气排出。

7、上膜后，不可立即拿起，需在水面下摇摆3-5秒，切断边际之膜及添加纹理咬住被加工物之时刻。

8、活化剂喷涂需采用高雾化进口喷，抱负喷口径为1.0，以0.5×8孔喷及可拌和式压力桶工作，喷涂间隔约50cm，空气压力调整恰当，不可有水花发生。

9、冲水水压需调整恰当以避免斑纹掉落，水槽之水量需作溢流终一道水需洁净，冲洗完结需经空气吹干，手表外壳水转印厂家，经品质查看无缺进入下步工作，入工业烤箱或天然都可。

4、配合水温设定溶解时刻，通常约为水温25-35℃，溶解时刻约55秒-140秒。调整喷的气压，水转印厂家，雾化值，加大活化剂流出量，走时确保每道有2份1的堆叠均匀地喷湿水转印膜(能重复屡次喷活化剂)，活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀油光的活化作用。

5、视打印油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时刻，油墨层愈厚，可在没有溶解时，台灯水转印厂家，提早喷涂活化剂，游戏手柄水转印厂家，让油墨活化时刻加长，而通常工作情况膜溶解2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平整拓展(约10-25秒)即可上膜。

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