1.在实际工程应用中弯管的耐压等级应比同等级的聚乙烯给水管道低一个耐压等级，而等径三原则应降低两个耐压等级。
2.应严格控制PE焊接管件的生产工艺，制定合理的工艺参数保证产品质量。
3.制定焊接管件的相关标准，为管件设定可靠的稳定系数。
4.在具体工程应用中可以采取有效措施，通过绑扎或浇筑混凝土来加强聚乙烯给水管的焊缝。PE聚乙烯管如何检查焊接质量就是通过目视观察焊环的外观来检查其质量。合格的电焊接头未损坏、变形或变色，355pe给水管，孔内小柱正常上升。管件焊接后，315pe给水管，标记明显。但是这种方法的可靠性并不大，不能检测出连接区域的缺陷，临汾pe给水管，不能保证连接的可靠性。
PE管材的位移问题
一、地埋PE管材应当采用管道自身的折角补偿轴向的位移，因为它柔韧性非常好，自身就具备弯曲半径，要充分发挥其自身特性。
二、管材固定支架的间距，应当根据管道伸缩量、伸缩节允许伸缩的距离等因素来确定。固定支架所受推力应当提前进行计算，保证管道的正常运行。
三、PE管材的变径、分支、电熔管件接头处及所穿越的承重墙和楼板处的两侧，400pe给水管，应当设置固定支架。垂直安装的管道底部，应当设置固定支架，保证管道发生位移。
四、PE管材在分流阶段，应当采用自由臂方式作为支管的补偿措施。
五，管材在埋地时，可不设置补偿装置，应充分发挥其自身特性。
要想更好的确保PE管材的焊接质量，那么除了要正确进行管材焊接操作外，还需要注意其焊接温度是否符合要求，不然过高、过低的温度也会影响到管材的焊接质量。
我们对PE管材的焊接步骤一般是：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。但这些都是要在满足焊接温度前提下完成，
焊接PE管材热熔机的合适温度：设定加热板温度200～230℃。
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