炼油设备是食用油加工中不可缺少的设备之一。仅仅通过压榨得到的油属于毛油，一般要食用的话，还要经过精炼的环节。只有精炼设备精炼出来的油才能达到我们的食用标准，因为精炼设备有效地去除了油中的不好的物质。我们常说的大型炼油生产线的基本设备有哪些呢？精炼油设备就给您做一个详细介绍：

　　榨油设备：破碎机、榨油机、轧坯机、蒸汽锅炉、蒸汽炒锅、油泵、滤油器、提升设备、炼油筒等辅助设备。

　　精制设备：酸碱反应油罐、离心分离器、真空脱臭设备、脱色油罐、配套管道、储罐、油泵等。

　　以上是炼油设备生产线中包含的一些设备。当然，根据投资者的需求，有些设备是不会有的，只是少数，食用油精炼设备，大部分都包括这些设备。

小型食用油精炼设备特点:

（1）、热源采用导热油较佳，温度高(10—300℃)，食用油精炼压榨设备，热传导，对高温水化炼油法，提高了精炼率。

（2）、配套的加热油炉代替蒸汽锅炉，对燃料适应性强，燃烧稻壳、木柴、煤均可，投资少，效果好。

（3）、温度、压力、流量、液位自动测控，食用油精炼设备厂家，操作简单，操作人员不需长期培训。

（4）、机架组成—条合理的流水生产线，结构紧，占地小，造型美观，操作方便。 主要技术参数 处理量t/d（毛油）：1～3 耗电量kwh/t（毛油）：2.85 总装机容量（kw)：3.75 耗稻壳（煤）kg/t（毛油）： 50～70(40～55） 耗水 t/t（毛油）： 0.13 外形尺寸（MM）： 4050×1670×3430 重量t： 3～4   食用油精炼设备

油脂精炼的基本工艺

1，脱胶。采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把yi定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。

2，脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多，应用广泛的是碱炼法，即采用碱来中和游离脂肪酸，使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。

3，脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留。

4，脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质，提高油脂中的烟点、改善油的风味，还能有效除去污染，同时还能除去过氧化物及其分解产物，除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物，除去小分子量多环芳烃等残留，使之降至an全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下，水蒸气通过含臭味组分的高温油脂，气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中，并按其分压的比率随水蒸气一起逸出，食用油精炼设备多少钱，以达到除臭目的。

5，脱腊。是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度（或分散度）随温度降低而变小的性质，通过冷却析出晶体腊，经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点，就是温度在25℃以下，才能取得好的脱腊效果。食用油精炼设备

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