1.不锈钢管按材质分类

分为普通碳素钢管、碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。

2.按生产方式分类

不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。

3.按断面形状分类

不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。

不锈钢管是一种用穿孔方法加工成的中空无焊缝的管状钢材，一般不锈钢管的外径范围为0.1-1425mm，壁厚范围为0.01-200mm.不锈钢管由钢材到后成型分为三个过程:

个阶段是在轧钢厂完成，主要是通过铸造生成圈形实心的管坯.

第二个阶段是在轧管厂完成，将轧钢厂获得的图管坯切割成一段一段的坯料，然后传送到熔炉内加热，出炉后经过压力穿孔机穿孔.一般比较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机加工出的产品质量好、扩径量大.同时生产效率也比较高.穿孔时首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，橄圈度小，几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光清，不得有结疤.折益、裂纹等缺陷;后要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能够满足轧管机的要求.管坯穿孔后就面临着热轧和冷轧两种轧管方式，热轧是根据后续的工序减径母和经验公式确定钢管壁厚之后，通过连轧将毛管变为壁厚接近成品的钢坯，再将钢坯高速旋转入定径机得到所要的坯管.冷轧是管坯穿孔后，经过打头退火，用专门的酸性液体进行酸洗，经由多道冷轧形成坯管.

第三阶段是在制管厂完成.制管厂的后续处理分为热处理和管加工两部分，热处理是对坯管进行相应的热加工，然后娇直，再针对不锈钢管是否存在裂纹.气泡等问题进行无损探伤，管加工是对坯管进行相应的机械加工，包括车丝、通径、涂漆等工艺，完成热处理和管加工后后就得到了成品钢管。

不锈钢管和PPR管对比，耐蚀性强，抗压强度也很高，不必担心要拆换自来水管，方便使用还不容易出现裂开，具有非常好的保护水资源功效，十分靠谱。

而PPR管的渗水率高，由于，PPR管的使用寿命在15-20年里，期间会遭受光源的危害，非常容易脆化，不锈钢管，管路易积垢，易影响水质，另外，当管路出现渗水时要找师傅来砸开地板砖开展检修，确实是不便又烧钱。

与此相比，不难看出不锈钢管更有发展前途的。

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