粉末涂装生产线生产中产生色差产生原因：

1、涂膜厚度不均匀；

2、固化炉温度分布不均匀；

3、不同材质、厚度、形状和大小的工件同时同操作生产；

4、更换涂料颜色品种时，隧道烤炉多少钱，如果对供粉装置、喷、喷粉室和粉末涂料回收清扫不干净；

5、粉末颜料分布不均匀引起的色差。

   

解决方法：

1、保证涂膜厚度均匀；

2、固化炉温度分布均匀；

3、就应按照工件的材质、厚度、形状和大小进行分类，然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化，则可能减少涂膜的色差；

4、更换涂料时，将各部件清扫干净，尽量错开生产颜色相差较大的料；

5、提高粉末质量，且保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

    手动喷涂主要利用操作人员直接喷涂产品表面，隧道烤炉定制，全自动喷涂则利用喷涂设备驱动喷移动，使喷自动完成各种喷涂动作。

    隧道烤炉的喷涂轨迹准确，不会产生偏差，避免了传统喷涂人工操作的不可控性，喷涂的涂膜质量高，误差小，隧道烤炉定做，稳定性较高。

    由于自动喷涂线为自动化生产，可实现24小时喷涂，生产速度稳定。自动喷涂设备可以定性和定量控制涂料的喷涂量，减少涂料的浪费，延长过滤寿命。其次，自动喷涂线是一种自动化生产，比手工喷涂线需要更少的工人，可以节省更多的人力和材料成本。

科学技术不断地向前发展，隧道烤炉，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：

（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。

（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。

（3）流水作业化模式不断推广。

（4）应用高新技术。

（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。

（6）安全无公害涂装生产系统。

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