随着我国近些年对大气环境保护的重视程度不断提高，在生产过程中会产生废气的企业都需要将废气处理达标后才能够排放。各类化工企业在生产过程中都会伴随着废气的产生，对于这类废气目前较为***的处理技术为催化燃烧工艺，我公司就是一家的催化燃烧设备rco厂家。

　　催化燃烧工艺是指通过催化氧化反应将废气污染物种的有害物质转化为无害的反应产物，这种反应通常可区分为氧化反应、还原反应和分解反应。有机废气中的主要成分大部分为C、H、N和O等，故废气经氧化反应后其反应产物仅为无害的CO2H2O和N2。整套的催化燃烧废气处理系统需要经过精心的设计及计算。

催化燃烧

　　有机废气催化燃烧处理系统的设计，主要包括物料和能量的衡算。通过衡算可求得催化剂的用量、风机和换热器的大小，以及所需的辅助燃料。这些对于计算废气净化装置的费用都是极其重要的。催化反应器的参数计算是整个过程计算的，主要是为了求得催化剂用量、转化率，以及氧化剂或还原剂的需要量。

　　在设计有机废气催化燃烧净化装置前，必须掌握一些基本的信息如下：

　　1、废气的体积流量(即废气的总风量)；

　　2、废气中有害物质的质量流量、浓度和；

　　3、废气污染物中VOCs的种类和组成；

　　4、系统进口废气的温度、湿度和压力；

　　5、经处理后的气体中VOCs的允许含量（取决于当地的法规）；

　　6、系统允许的压力损失；

　　7、有无会导致催化剂的物质(例如：锑、、铅、镉、铁、卤素、镍、磷、、硅、锌、锡、气溶胶、灰尘等)。

汽车涂装过程中产生的VOCs主要有、二、芳香烃、酯、醇、醚、酮等废气污染物，主要来源是喷漆、流平和烘干等过程，其中15% 的VOCs在喷漆和流平过程中挥发，约 85%的VOCs在烘干过程中挥发。人体长期接触有机废气，蓄热催化燃烧，会通过呼吸系统经人或皮肤吸收到体内，引起肝、神经及造血系统的损伤，引起的症状主要有头晕、恶心呕吐、心慌气 喘、疲乏无力、血象变化等。

　　催化燃烧设备是目前有效净化喷漆喷涂过程中产生的有机废气的工艺，设备净化。蓄热式催化燃烧法对VOCS分子的吸附，脱附后提高了反应物的浓度，利用化学催化剂，使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下，有机废气发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，同时可以释放出大量热量。

　　喷漆废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，广州催化燃烧，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

对于有油漆涂料污染问题的企业家朋友们来说，“污染处理难、成分复杂、废气处理设备建设成本高、维护运行成本大等”都是使其困惑的原因。So，催化燃烧废气处理，今天萝卜就和你讲讲油漆涂料污染问题的解决方法！

这套组合式设备通过活性炭吸附塔对废气进行吸附浓缩，再进行脱附，吸附催化燃烧，脱附后的废气进入到催化燃烧设备内部。

在催化剂与高温两个条件下，将脱附后的废气催化反应后，生成水和二氧化碳。

由于活性炭吸附塔内会进行脱附，因此产生二次污染的情况就不会有。

且在未来一段时间内，活性炭吸附塔内部的活性炭不需要更换。所以，产生的危废也不会很多。

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