侧喷式杀菌锅是适用于袋装或盒装类食品、罐头的二次杀菌设备，由工艺罐、热水罐、冷水罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸组合的自控系统组成。采用从设备于锅内的喷嘴不断的向被杀菌物喷射扇状、带状的波动式热水、热扩散快且不断传递均匀。灭菌锅采用模拟温度控制系统，根据不同食物对灭菌条件要求，随时设定升温保温和冷却程序，使每一种食品均可在完好状态下进行灭菌，从而避免了同于高温高压灭火菌方式下热损伤大的特点。压力控制系统配合标准模式自动调整 压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器（成型包装物）的变形和破损十分有利。同时，疼痛过对T-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。

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植物蛋白饮料杀菌锅 卤蛋卤肉高温杀菌锅 鹌鹑蛋杀菌锅食品高温杀菌锅高压杀菌后的袋装食品，由于杀菌时袋内食品因高温而膨胀，袋内压力显着增加，如果杀菌完毕后迅速恢复常压，就会使内压过大而造成袋的变形或，影响袋密封性能，因此，对这类食品要采用加压冷却，即反压冷却，使杀菌锅内的压力稍大于袋内压力，食品高温杀菌锅等到罐头内容物充分冷却，内压缓和时，玉米汁饮料灭菌釜报价，就不致发生膨胀或，加压冷却可利用蒸汽加压冷却或利用空气加压冷却或将冷水打入杀菌锅内冷却。

植物蛋白饮料杀菌锅 卤蛋卤肉高温杀菌锅 鹌鹑蛋杀菌锅食品高温杀菌锅电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是食品高温杀菌锅电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。

双层水浴式杀菌锅1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角采用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。