生物质热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。生物质颗粒热风炉烟气系统温度利用技术是一种节能锅炉，可将生物质燃料热风炉产生的白烟回收利用到供暖当中，可以减少供热成本。生物质燃料热风炉烟气余热利用技术实现节能减排。
生物质颗粒锅炉是专门燃烧生物质成型燃料的一种锅炉，他运行环保，节省燃料，是现在社会比较提倡使用的锅炉，生物质锅炉也分好多种有生物质采暖炉、生物质炊事采暖两用炉、生物质颗粒热风炉等等，生物质燃料就是用农林废弃物经过加工形成的密度很高的颗粒或块状燃料。
生物质颗粒热风炉主要用于冬季采暖和供应热水使用。氮氧化物低排放，机器操作简单，全自动控制，自动点火、下料，自动控温，自动清灰。实现了一高三低“高热能，低排放，低耗能，低成本”的目的。
生物质颗粒热风炉烘炉注意事项：烘炉时，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，生物质颗粒热风炉要求大升温速度小于20℃/天；要定时查看汽包水位，使之常常坚持在正常规模。烘炉中炉膛内的焚烧火焰要均匀，不能集中于一处。烘炉过程中可用事端放水门，坚持汽包水位，防止杂物进入过热器内。烘炉过程中要定时记载烟气温度，以控制温升速度和高温度，不超过规则要求。
生物质热风炉烟气余热利用技术可回收生物质颗粒热风炉烟气热能，能够提高供热效率，降低然气消耗量，且投资回收较快，环境和经济效益显著。
生物质壁炉出现卡料的原因是什么？
采用生物质成型燃料，通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，在使用一段时间后，个别设备可能会出现卡料的现象，下面就为您介绍一下这种现象的原因。
1、炉膛内燃料是否现已燃烧完，燃烧完容易引起卡料、结焦。
2、送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。
3、配风过大或是过小。
4、放回火的挡板过大或是进料的截面过小。
5、生物质颗粒壁炉的功率过小，回转、电机接法差错、过载主张等也会引起卡料、回火的问题。
讲述下生物质燃料的好处？
生物质燃料的优势有哪些？今天我们就来和大家分享一下：
1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000―8000千卡/kg。
2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75―85%，灰份3―6%，含水量1―3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。
8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。