陶土砖是粘土砖的一种，以天然粘土或紫砂陶土为主要成分，石英、长石等为骨料，经过高温烧结后形成的土建砌墙砖，陶土砖的性质属于低温砖，烧成温度大概在1200℃左右，吸水率较高，一般吸水率在8%-10%。，是中国古往今来应用普遍的建筑砌墙材料。

陶土砖主要有四大色系，分别为红色、黄色、灰色、咖啡色。在这四种颜色的基础上，通过调节烧制温度和添加矿物元素，又出现了多种不同的色阶，如砖红色、青灰色、米黄色等，这种色彩效果是任何人工着色无法比拟的。陶土砖的生产原料以及生产工艺赋予了其细腻的质感以及的自然美，不同的颜色为陶土砖带来了不同的魅力。

陶瓷透水砖是使用陶瓷原料经筛选、合理级配、成型、干燥等过程烧制而成。其中干燥过程是生产中的很重要的一步，关于砖的铺砌质量有重要影响，陶瓷透水砖它的干燥方法主要有两种。

1、湿坯选用自然干燥是将陶瓷透水砖湿坯码放在自然干燥场所上成垛，并人工进行倒码花架，使用大气进行自然干燥，使湿坯凉晒成干坯。湿坯选用人工干燥，是设有人工干燥室进行湿坯干燥。

2、人工干燥室又分为大断面地道式干燥室和小断面地道式干燥室及室式干燥室三种方式，这三种干燥方式不管选用哪一种都是人工或机械将湿坯码放在干燥车上成垛，推入干燥室进行干燥，干燥室的热介质一般来自烧结窑的余热或热风炉。

陶瓷透水砖良好的干燥关于提高它的硬度以及性能有重要作用，如果干燥程度达不到，那么肯定会影响砖的耐用性，厂家可根据生产中的实际情况来挑选合适的干燥方法。

高度透水性环保陶瓷透水砖的原料颗粒巨细、配方、成形压力和烧成准则等对陶瓷透水砖的力学性能、气孔率、均匀孔径和透水系数等都有明显影响，为了获得性能很好的陶瓷透水砖，应该在各个工艺条件的共同作用下合理安排工艺参数。

陶瓷透水砖的配方规划要满足废物使用率高、能耗低、对环境污染小、生产工艺简略、产品保水性的要求，以及确保透水性好、防滑、耐磨、抗压、抗折强度能满足道路砖标准等。