烫金根本技术是在压力状况，即电化铝被烫印版、承印物压住的状况下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此刻受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性添加，电子轴烫金机供应，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，电子轴烫金机出售，胶粘剂敏捷冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印进程。

   

    温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，烫金机供应商，才能保证铝层的良好转移。

    如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。

    调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫金机，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。

    烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。

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