震动流化床干燥用于物料上的烘干，也要考虑对环境的影响以及节能作用。

操作流程

操作时，物料经给料器均匀连续地加入到振动流化床中，同时，空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均分的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化态。物料粒子与热介质之间进行着激烈湍动，使传热与传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发掉的水分和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。调整各相关参数，可在一定范围内方便地改变系统的处理能力.

振动流化床：已用于糖、石棉矿、奶粉等物料的干燥。

流化床干燥器是近年来发展的一种新型干燥器。目前在化工、轻工、yi药、食品等工业中已广泛应用，而且已逐步推广到造粒、煅烧、冷却等方面。干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。传动机构不接触物料，不会因设备磨损而混入杂质，这对于要求纯度较高的yi药等工业尤为重要。由于适应不同物料要求及对成品的不同要求，也就出现了下列几种不同型式的流化干燥。大体可分为下列几种类型：单层圆筒流化床干燥器、多层圆筒流化床干燥器、卧式多室流化干燥器、喷雾流化干燥器、惰性粒子流化干燥器，喷动床干燥器、流化锻烧器。

振动流化床是一种含有固体颗粒的过程，流体通过该固体颗粒并且床处于获得与流体相似的性质的状态，当使用气态流化介质时，流体的速度必须略高于^小值，流化速度（在所有进一步的讨论中，流体将是气体）。

通过固体床的空气速度将决定床的状态，在低气体流速下，气体通过床的空隙区域而不会干扰任何颗粒。

随着气体流速的增加，床内的颗粒开始移动，通过继续增加气体的流速，床上的压力下降增加；当颗粒与气体之间的摩擦力变得相等时，压力下降将平稳。此时床的流速^小，流体的速度为初始流化速度或^小流化速度。

如果空气流速增加到高于^小流化速度，则床将继续以平滑的方式膨胀。床内的颗粒开始混合并自由地穿过床内的区域。当床具有明确限定的底层时，流化床称为密相流化床。 随着气体流速增加，床的高度也增加。当床的高度大于容器时，颗粒被气体带走，据说颗粒被夹带。