高温烘房控制系统及保护措施

　　控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。

　　老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

　　切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。

　　产品超温保护控制。在温度超过产品老化温度上，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器提示、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。

烘干房要选择地势稍高、干燥、雨后不积水、交通方便，可以选择靠近空房，便于筛花、出花和存放干花时不被日晒雨淋。如果是大规模种植户更适合就地建房。一般用砖或土培做墙壁，水泥盖板或彩钢瓦夹泡沫封顶……砖墙导热系数较大，保温性能差，砌成空心墙比较合适，以提高保温性能。无论是砖墙还是土墙，墙壁内外一律用灰浆填满缝隙，确保整个房子不漏气，减少热量的散失，节省燃料。 整个供热系统包括炉堂(炉条、灰坑和灶口)、火管和烟筒组成。当火堂内火力旺盛燃烧时，产生高热气流通向火管，火管迅速把热气散发到烤房四周，然后通过烟筒排出。火堂、火管、烟筒这三个部分要结构合理，确保燃料燃烧良好火势猛烈、导热散热良好，升温灵敏，节省燃料。常用的火管有铁管、耐火管、土培和砖瓦等等。

热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析

测试结果表明，热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，主要体现在、好的等方面。

1、能耗对比

1）热泵烘干工艺：根据测试结果，加热器（即热泵主机）加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，天杰节能烘干机，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/（kW·h），标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg（标准煤）。

2）传统干燥工艺：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/（kW·h），共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg（标准煤）。

3）计算率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、质量对比。热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有害物残留物质。

3、烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。

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