如果对工厂生产车间、车间净化有要求，则在食品净化厂装修过程中，必须做好车间的清洁度等级设计。生产车间内有相互联系的地区，其设计应符合品种和工艺的要求。必要时应设置有交叉污染预防措施的缓冲室，缓冲室面积不得小于3平方米。

　　负责食品生产的干净地区不能存放未经处理的原料，防止交叉污染。食品检查室必须独立设置，环保净化工程安装，要做好检查室的排气、排水措施。如果食品检查过程中有空气清洁要求，还应设置相应的清洁工作台。

空气净化：  空气过滤器的选用、布置和安装方式应符合下列要求:  ◆空气净化处理应根据空气洁净度等级合理选用空气过滤器。  ◆空气过滤器的处理风量应小于或等于额定风量。   ◆中效（高中效）空气过滤器宜集中设置在空调系统的正压段。   ◆亚和过滤器作为末端过滤器时宜设置在净化空调系统的末端；超过滤器必须设置在净化空调系统的末端。   ◆设置在同一洁净区内的（亚、超）空气过滤器的阻力、效率宜相近。   ◆（亚、超）空气过滤器安装前应进行检漏，安装应严密，安装方式应简便、可靠，易于检漏和更换。   ◆对较大型的洁净厂房的净化空调系统的新风宜集中进行空气净化处理。  ◆净化空调系统设计应合理利用回风。  ◆净化空调系统的风机宜采取变频措施。    ◆净化空调系统的电加热器、电加湿器应采取安全保护措施。

　洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，文山环保净化工程，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。

　　1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。

　　2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。

　　食品生产车间实验室设计操作注意事项：

　　1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

　　2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，环保净化工程厂家，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

　　3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切自净器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

　　4、无菌室应定期用适宜的消毒液自净清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

　　5、需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法自净。

　　6、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

　　7、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照自净30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照自净20分钟。

　　8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

　　9、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水下冲洗，严禁污染下水道。

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