余热回收应优先用于本系统设备或本工艺流程，降低一次能源消耗，尽量减少能量转换次数，提高炉窑性能和热效率，降低燃料消耗，减少烟气排放。工业余热资源利用系统或设备运行环境相对恶劣，要求有宽且稳定的运行范围，能适应多变的生产工艺要求，设备部件可靠性高，初期投入成本高，从经济性出发，需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置，综合利用能量，以提高余热利用系统设备的效率。按照来源，工业余热又可被分为：烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热。

余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。冷却介质余热是指在工业生产中为了保护高温生产设备或满足工艺流程冷却要求，化工蒸汽系统节能改造，空气、水和油等冷却介质带走的余热，多属于中低温余热，余热量占工业余热资源总量的20%。余热资源一般具有以下共同点：由于工艺生产过程中存在周期性、间断性或生产波动，导致余热量不稳定；余热介质性质恶劣，如烟气中含尘量大或含有腐蚀性物质；余热利用装置受场地、原生产等固有条件限制。

制冷加热控温系统中的整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，提高导热油使用寿命。冷却介质余热是指在工业生产中为了保护高温生产设备或满足工艺流程冷却要求，空气、水和油等冷却介质带走的余热，多属于中低温余热，余热量占工业余热资源总量的20%。蒸汽是工业企业必须使用的能源，所以蒸汽被誉为工业的“血液”，在目前能源成本越来越高的情况下，如何节约蒸汽，降低成本已经成为老板非常关注的一个问题。

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