4、金属屏蔽层：形成工作电场的低压电极，当局部有毛刺时也会形成电场强度很大的情况，因此，也要力图使导体表面尽量做到光滑圆整刺。另外在短路或接地故障时金属屏蔽层承受故障电流的通路，因此也有一定的截面要求。

　　5、护层：护层是保护绝缘和整个电缆正常可靠工作的重要保证。针对各种环境使用条件设计有相应的护层结构。通常由内护层、钢铠以及外护套组成，注胶灌胶防水接线盒工厂，主要是机械保护(纵向、径向的外力作用)，防水、防火、防腐蚀、防生物等。可以根据需要进行各种组合。

　　以上就是中压电缆的结构，下面说说电缆附件，对照电缆的各个部分，有助于理解电缆附件的原理。

2、在预制式电缆附件的安装过程中，防水接线盒工厂，剥切绝缘层、表面打磨和过渡面的处理等表面处理过程，都是为电缆与电缆附件的紧密接触和电场平稳过渡打基础的，因而在实际操作中，应严格把好表面处理这一关。首先，按程序严格地剥切绝缘层，按砂纸目数顺序逐一进行打磨。在表面处理完成后，还要认真地进行硅脂涂抹，使绝缘层表面的硅脂分布均匀。这些措施的都是为了挤出空气，使电缆附件能够与电缆紧密接触。绝缘层、半导电层、铜屏蔽都要尽量平滑过渡，不留尖角，尽量使电场平滑。

　　3、不同厂家不同型号的电缆附件都有不同的安装尺寸要求，不能凭经验剥切。每个电缆附件都要严格按照说明书和标尺安装，才能满足化解电场应力的要求。

1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意：

（1）选择合适的导电率和机械强度的导体连接管；

（2）压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8～1.4mm；

（3）压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2；

（4）压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；

（5）连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。

2、内半导体屏蔽处理。

凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，齐全的防水接线盒工厂，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，深水灌胶防水接线盒工厂，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

3、外半导体屏蔽的处理。

外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

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