ZJ离心式渣浆泵渣浆泵的相似理论

在设计离心泵产品的过程中，不仅要保证产品的结构简单、经济合理、运行可靠，而且还要保证水力性能和汽蚀性能的要求。泵的水力设计的目的是得到理想的水力元件，如吸水室、叶轮和压水室等的尺寸和形状，以满足使用单位的要求。

到目前为止，由于还没有完全准确掌握液体在泵内的运动规律，要得到一台具有良好水力性能的泵，除了要利用前人的经验和资料以外，还需要进行大量的试验研究。在进行试验时，经常由于条件的限制，无法对实型泵直接进行试验。

设计制造泵产品时，原始设计经常达不到规定要求。为了解决设计和试验中存在的问题，将流体力学中的相似理论应用到离心泵的设计和试验工作中。ZJ离心式渣浆泵

2) 内壳体后端，即末级导叶(或环形体)与泵盖配合定位止口:公差配合为H7/g6 (即装补偿器的小止口)，装补偿器的大止口公差配合为H7/e8。

3)   泵盖与简体配合止口:公差配合为H7/g6。

4)        

轴与轴瓦:公差配合为H7/e6。

5)其他零件之间配合与单壳体多级泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的综合选择

表面粗糙度的选择与很多因素有关，如与泵的类型、泵的重要性有关，同时还与执行标准的第系列或第二系列有关。本书选用表面粗糙度第系列， 本节主要是给出一个选择范围，供设计时参考。

1.圆柱形内外配合表面

1)叶轮与轴: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2)   轴套类与轴: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盘与轴: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4） 联轴器与轴: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)机械密封压盖与泵盖: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵体与泵盖: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)壳体与轴承体、中段与中段(吸入段、吐出段、导叶)、密封环与叶轮(中段、吸入段、吐出段、壳体等)、吐出段与平衡室体(平衡套、末导叶)、吸入段与密封体(轴承体、冷却室体)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。

.ZJ离心式渣浆泵各截面面积的计算

     按习惯通常从隔舌位置起，每隔22°30做截面， 并令通过隔舌的截面编号为0，其他截面则按顺序编号，分别为1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夹角刚好是180°，且0截面一般都与水平线成45°的夹角，如图4-20所示。

有关试验研究表明，从0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的，且流量沿圆周分布也基本上是均匀的，因此设计上述8个截面时，可按吸水室各截面的平均速度进行计算。

     在进行半螺旋形吸水室的设计时，可假定沿整个圆周流量均匀分布，这样，当单吸泵采用半螺旋形吸水室时，通过VIII截面的流量为

式中QvvIII→  通过VIII截面的流量(m/s);众

 qv---泵的流量(m'/s)。

如果双吸系采用半螺旋形吸水室，则通过VIII截面的流量为