楼承板机主要参数：

设备尺寸：12OOO*245O*12OOmm

设备重量：11T

1.机架：采用4OO工字钢焊接

2.成型机形式：1.5-2寸链条传动

3.轴径：￠9Omm

4.成型机电机功率：11KW减速机*2个

5.成型机线速度：8-12m/min

6.成型机道数：22道

7.轧辊材料：45#钢煅打件

8.液压站油泵

9.液压站电机：4-5.5KW

1O.切断方式：液压剪切

11.成型剪刀片材料：Cr12

12.剪切刀片热处理：HRC58°-6O°

13.轧制厚度：O.8-1.2mm

14.材料展开宽度：1OOOmm

15长度定尺精度：±2mm

16.电脑采用PLC电脑操作

彩钢压瓦机以“普通压铸充型，挤压压铸补缩”特性，750压瓦机，实现能装多大模具就能压铸多大的零件，提高可压铸面积10倍。镁合金半固态挤压压铸模锻工艺，可降低镁合金始铸温度100度以上，解决了镁合金的氧化燃烧难题，可实现正常气氛下的镁合金压铸挤压压铸模锻工艺与装备技术，是使半固态加工工艺从实验室技术，实现工业化应用的表达工艺与装备。全投影面积挤压补缩比压可达到500-1000MPa——模锻的水平。挤压压铸件，单层750压瓦机，完全清除缩孔缩松等缺陷，750压瓦机，可固溶强化热处理。多向挤压压铸模锻机和多向挤压压铸模锻工艺，可在6个投影面对零件进行大面积挤压压铸模锻补缩

压瓦机详细参数：

　　设备外形尺寸7500mm600mm1200mm

　　设备总重量3500 kg

　　主机大架构造300工字钢焊接

　　电脑控制系统PLC控制电器型号江苏信捷

　　设备中板厚度14mm

　　液压剪切系统剪切模具材料Cr12高温淬火处理

　　液压剪切功率3 KW

　　采用新液压剪切系统，利用齿轮油泵。系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀壹套。

　　压瓦机滚压成型排数13排成型

　　成型轴材质45#钢数控精车处理

　　成型轴尺寸轴径70

　　成型压辊材质45#钢镀硬铬处理