彩钢压瓦机以“普通压铸充型，挤压压铸补缩”特性，实现能装多大模具就能压铸多大的零件，提高可压铸面积10倍。镁合金半固态挤压压铸模锻工艺，可降低镁合金始铸温度100度以上，解决了镁合金的氧化燃烧难题，墙板楼承板750压瓦机，可实现正常气氛下的镁合金压铸挤压压铸模锻工艺与装备技术，是使半固态加工工艺从实验室技术，实现工业化应用的表达工艺与装备。全投影面积挤压补缩比压可达到500-1000MPa——模锻的水平。挤压压铸件，横挂板750压瓦机，完全清除缩孔缩松等缺陷，可固溶强化热处理。多向挤压压铸模锻机和多向挤压压铸模锻工艺，可在6个投影面对零件进行大面积挤压压铸模锻补缩

750楼承板的主要特征：

1、适应主体钢结构施工的要求，单层750压瓦机，能够在短时间内提供坚定的作业平台，750压瓦机，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的施工。

2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。      

3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有承载力。      

4、在悬臂条件下，楼承板作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

楼承板机主要参数：

设备尺寸：12OOO*245O*12OOmm

设备重量：11T

1.机架：采用4OO工字钢焊接

2.成型机形式：1.5-2寸链条传动

3.轴径：￠9Omm

4.成型机电机功率：11KW减速机*2个

5.成型机线速度：8-12m/min

6.成型机道数：22道

7.轧辊材料：45#钢煅打件

8.液压站油泵

9.液压站电机：4-5.5KW

1O.切断方式：液压剪切

11.成型剪刀片材料：Cr12

12.剪切刀片热处理：HRC58°-6O°

13.轧制厚度：O.8-1.2mm

14.材料展开宽度：1OOOmm

15长度定尺精度：±2mm

16.电脑采用PLC电脑操作