无尘车间即无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。为什么要做无尘车间？生产工艺的需要，与生产设备，生产环境密切相关。

　洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。

　　1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。

　　2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。

　　食品生产车间实验室设计操作注意事项：

　　1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

　　2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

　　3、无菌室应保持清洁，食品车间净化价格，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切自净器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

　　4、无菌室应定期用适宜的消毒液自净清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

　　5、需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，食品车间净化装修，并应经过适宜的方法自净。

　　6、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

　　7、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照自净30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照自净20分钟。

　　8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，食品车间净化施工，用70%的酒精棉球消毒外表面。

　　9、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，大理食品车间净化，才能在水下冲洗，严禁污染下水道。

建筑物的平面布置应属于建筑的范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人和物的分流场，且各洁净操作间应保持静压梯度，因此，建筑物在工程中的平面布置应符合以下要求：

  （1）各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保空气不会渗入低洁净区内。

  （2）实验室经过更衣室换鞋→清洁间洗手→缓冲间→风淋室→各操作间。

  （3）食品/饮料无菌洁净车间的物流通道由外部通道通过机械连锁式自动消毒传递窗消毒后进入缓冲通道后再通过传递窗进入各操作间。

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