高分子聚乙烯分子量聚乙烯管是现在使用非常频繁的一种管材，因其使用性能突出，被广泛应用，从而具备较长的使用寿命，其中这些，跟其加工方法有着很大的联系。　　

1、挤塑：在超高分子量聚乙烯管加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，高分子聚乙烯，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。　　

2、注塑：用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用。　　

3、薄膜：超高分子量聚乙烯管加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。　　

4、滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。　　

5、吹塑：吹塑品级的特性指标，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。　　

由此得知，高分子聚乙烯分子量聚乙烯管的加工方法主要是通过挤塑，注塑，薄膜，滚塑以及吹塑这几种工艺进行，高分子聚乙烯齿轮，从而对管材的使用寿命延长起到重要作用，所以在加工的时候一定要按照规定的步骤进行操作。

超高分子量聚乙烯垫圈的优良性能有什么呢？

1、自润滑摩擦系数小，自身润滑减少机械磨损；

2、化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及的腐蚀；

3、吸水率极低。其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；

4、超高分子量聚乙烯无味、无毒、无嗅，本身无腐蚀性，高分子聚乙烯垫块，具有生理循环性和生理适应性；

超高分子量聚乙烯耐磨配件具有稳定的化学性能，并且耐酸，碱，盐，高分子聚乙烯滚轮，海水，污水，腐蚀性土壤，地下水和许多化学流体。UHMWPE板的断裂伸长率可高达350％，可以很大程度地吸收冲击载荷。相反，PTFE板的耐冲击性差。更重要的是，超高分子量聚乙烯耐磨配件的市场价格远低于聚四氟乙烯配件，并且每平方米的重量要小得多，因此应用范围相对较广。

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